[发明专利]含钪铝合金材料的制备装置及制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及合金材料制备技术领域，尤其涉及一种含钪铝合金材料的制备装置及制备工艺。

背景技术

近年来，随着汽车、机电产品的快速发展，特别是为适应交通工具轻量化和家用电器、电子产品轻薄小型化的要求，对铝的需求量呈几何数递增；而常规使用的铝合金在进一步减轻、减薄加工生产的铝合金零部件重量和厚度的同时，在强度上，无法满足用户的要求，但是用户对质量轻、价格低、易加工的铝合金，在提高强度方面提出了更高的要求。

钪为3d元素，其晶格常数、密度以及物理、力学性能更接近于铝、钇和钛，就铝合金而言，钪对铝有着很好的弥散强化作用，向铝合金中加入少量的钪，即可在铝合金中形成弥散的、高稳定的Al₃Sc金属间化合物，而该化合物与铝基体具有相同的晶体结构和相近的晶格常数，可以起到沉淀强化剂、晶粒细化剂与再结晶抑制剂的作用；同时钪的添加对铝合金起强烈的变质作用，不仅能显著细化铝合金的晶粒，抑制合金的再结晶，而且可显著提高合金的强度、塑性、高温性能、抗蚀性能及焊接性能，还可以增强合金的抗中子辐照损伤性能，是迄今为止所发现的对铝合金最为有效的合金化元素。

目前阻碍钪大规模应用的主要因素有两个：1、钪合金化成本过高，2、现有钪合金化的生产工艺过于复杂，真空铝热还原法与对掺法应用较为普遍，但是由于种种原因导致这两种方式耗能大、成本高等不利因素，另外目前的熔盐直接电解体系中，由于和现有的纯铝电解体系的熔盐不同，无法进行熔盐更替，只能在实验室中电解铝钪合金，而不能进行规模化生产，造成的后果也是成本高。因此，如何通过中间合金的研制与开发，充分利用含钪富集度较高的矿物，制备出含钪铝合金材料，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种含钪铝合金材料的制备装置及制备工艺，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

含钪铝合金材料的制备装置，包括含钪氧化物分解控制部分、电解槽体及降温冷却部分；其中，电解槽体一端设置有电解质输入管道，另一端设置有合金坯料输出管道，电解槽体内依次设置有电加热部分、石墨槽、阳极导电管及阴极导电棒；含钪氧化物分解控制部分通过含钪输入管道与电解槽体连接，降温冷却部分设置在合金坯料输出管道尾端，并与冷却循环系统连接；此外，电解槽体内还设置有电化学传感器与电流传感器，而电化学传感器与电流传感器同时与含钪氧化物分解控制部分连接。

在本发明中，阳极导电管为中间空心圆柱体结构，阴极导电棒穿过阳极空心部位与阴极相连，不但起传输电流作用，同时对阴极起固定作用，以保证阴极悬浮在电解质中。

在本发明中，阴极导电棒外设置有保护层，用于保护阴极导电棒免受电解质的腐蚀并起绝缘作用，保护层为氮化硅结合碳化硅材料制成。

在本发明中，电解槽体内还接入有惰性气体输入管道，用于防止阳极导电管与阴极导电棒被氧化。

在本发明中，惰性气体输入管道上安装有开关阀，可人工控制输入至电解槽体内的惰性气体。

在本发明中，合金坯料输出管道尾端设置有挡板，挡板上安装有电磁阀，当石墨槽内生成的含钪铝合金坯料达到一定高度时，电磁阀自动开启，挡板上升，含钪铝合金坯料输入降温冷却部分进行冷却，以抑制合金的再结晶，显著提高合金的强度、塑性、高温性能、抗蚀性能及焊接性能，同时增强合金的抗中子辐照损伤性能；待含钪铝合金坯料输入完毕后，挡板回归初始位置，电解槽体进行下一轮的含钪铝合金坯料合成。

在本发明中，挡板上端设置有通气孔，便于充入电解槽体内的惰性气体通过通气孔进入降温冷却部分，在惰性气体气氛下生成含钪铝合金材料。

在本发明中，电解质输入管道位置高于合金坯料输出管道位置，以便电解出的铝液与含钪氧化物在石墨槽内充分反应生成含钪铝合金坯料。

在本发明中，含钪氧化物分解控制部分包括柜体，其柜体内设置有控制器，柜体上设置有操作面板，操作面板与控制器连接，电化学传感器与电流传感器分别与控制器连接，电化学传感器用于检测电解质中氟离子活度，电流传感器用于检测电加热部分电流。

在本发明中，降温冷却部分内设置有温度传感器，用于检测生成含钪铝合金材料的温度。

在本发明中，冷却循环系统内输入有冷却水，且冷却水为循环外部散热型。

含钪铝合金材料的制备工艺，包括如下步骤：