[发明专利]具有中继式结构的大扭矩同步自动离合器

说明书

技术领域：

本发明涉及机械传动领域，具体地说是一种具有中继式结构的大扭矩同步自动离合器。

背景技术：

目前，自动同步离合器已经广泛地应用于军品、化工、冶金、节能等各个领域，自动同步离合器的工作原理是根据主、从动轴的转速来自动地实现接合、脱开。离当主动轴转速高于从动轴转速时，棘轮棘爪发生棘合作用，滑移件轴向移动，使离合器的驱动齿接合。反之，离合器脱开。汽轮机热电联供领域是一项综合利用能源的技术，在热电联供领域中应用的同步自动离合器由于传递的扭矩很大，导致离合器的尺寸大，质量重。在接合/脱开过程中，棘轮棘爪承受的冲击大，离合器的安全系数降低。因此，必须解决大扭矩同步自动离合器的设计问题。

发明内容： 

为了提高大扭矩同步自动离合器的技术性能，本发明提供了一种中继式结构的同步自动离合器代替常规的同步自动离合器，改进后的离合器提高了离合器抗冲击力，大大减小了离合器的外型尺寸。

本发明的技术方案是：具有中继式结构的大扭矩同步自动离合器，包括输出齿环，输出齿环与中继齿环通过螺栓连接，主滑移组件通过驱动齿外齿、驱动齿内齿与输出齿环连接，主滑移组件通过主滑移齿外齿、主滑移齿内齿连接输入齿环，螺旋齿环与主滑移组件通过螺栓连接，螺旋齿环通过副螺旋滑移齿外齿、副螺旋滑移齿内齿连接中继滑移件，中继滑移件上安装棘爪，中继齿环上安装棘轮，中继滑移件通过中继齿外齿、中继齿内齿连接中继齿环。

本发明具有如下有益效果：新型结构在常规的同步自动离合器（包括棘轮棘爪、主螺旋滑移齿、主滑移组件和驱动齿四个部分）的基础上，增加了一套副螺旋滑移齿、中继齿和中继滑移件，离合器的接合动作由一步分解两步完成，棘轮棘爪棘合时，副螺旋滑移齿推动惯性小的中继滑移件轴向滑移，棘轮棘爪脱开后，一对中继齿接合，代替棘轮棘爪，主螺旋滑移齿推动惯性大的主滑移组件轴向滑移，这样就使棘轮棘爪免受大的冲击，使离合器的接合过程更安全，通过将常规的同步自动离合器中继式同步自动离合器，提高了离合器抗冲击力，大大减小了离合器的外型尺寸。

附图说明：

图1为本发明结构示意图；

图2～图4为本发明的工作过程示意图。

图中1-输出齿环，2-驱动齿外齿，3-驱动齿内齿，4-主滑移组件，5-主滑移齿外齿，6-主滑移齿内齿，7-输入齿环，8-中继齿外齿，9-中继滑移件，10-中继齿内齿，11-棘爪,12-副螺旋滑移齿内齿，13-副螺旋滑移齿外齿，14-螺旋齿环，15-棘轮，16-中继齿环。

具体实施方式：

常规的同步自动离合器包括棘轮棘爪、主螺旋滑移齿、主滑移组件和驱动齿四个部分，本发明是在常规同步自动离合器的基础上，增加了一套副螺旋滑移齿、中继齿和中继滑移件，离合器的接合动作由一步分解两步完成。棘轮棘爪棘合时，副螺旋滑移齿推动惯性小的中继滑移件轴向滑移，棘轮棘爪脱开后，一对中继齿接合，代替棘轮棘爪，主螺旋滑移齿推动惯性大的主滑移组件轴向滑移，这样就使棘轮棘爪免受大的冲击，使离合器的接合过程更安全

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由图1结合图2～图4所示，具有中继式结构的大扭矩同步自动离合器，包括输出齿环1，输出齿环1与中继齿环16通过螺栓连接，主滑移组件4通过驱动齿外齿2、驱动齿内齿3与输出齿环1连接，主滑移组件4通过主滑移齿外齿5、主滑移齿内齿6连接输入齿环7，螺旋齿环14与主滑移组件4通过螺栓连接，螺旋齿环14通过副螺旋滑移齿外齿13、副螺旋滑移齿内齿12连接中继滑移件9，中继滑移件9上安装棘爪11，中继齿环16上安装棘轮15，中继滑移件9通过中继齿外齿8、中继齿内齿10连接中继齿环16。

当输入齿环7与输出齿环1转速同步并有超越趋势时，棘轮15将顶住中继滑移件9上的棘爪11，即棘轮棘爪产生棘合作用，促使中继滑移件9相对螺旋齿环14做螺旋运动，直到中继齿外齿8和中继齿内齿10全部啮合后，主滑移组件4、螺旋齿环14和中继滑移件9一起做螺旋运动，直到驱动齿外齿2和驱动齿内齿3全部啮合，此时离合器完成接合动作，反之处于接合状态的离合器，当输入齿环7相对输出齿环1减速时，主滑移组件4、螺旋齿环14和中继滑移件9一起作反向的螺旋运动，从而使离合器自动的脱开。