[发明专利]一种接装纸双面对称压纹同步印刷工艺

说明书

本发明公开了一种接装纸双面对称压纹同步印刷工艺，现有的压纹接装纸采用凹、凸版配合的方式对其进行满版压纹加工，存在易压破易损坏的问题。本发明包括以下步骤：A、放卷，B、预热处理，C、回潮，D、张力控制，E、压纹印刷：接装纸穿过具有预设图案或文字凸部的压纹辊和与其配套使用的光版辊之间，形成具有浮雕效果的压纹区段，F、收卷、分切。本发明工艺能够使接装纸正、反两面的压纹和印刷一次完成，降低了生产成本，获得较好印刷效果，且与印刷图案中的线条精确吻合，突出浮雕效果，且同时能在接装纸的背面印刷出与正面对称的压纹图案，共同组成了既有油墨色彩又有凹凸有致的完整图案，达到防伪的功能。

技术领域

本发明涉及一种卷烟包裹材料及其生产方法，具体涉及一种通过压纹印刷手段实现在接装纸双面的特定位置设置对称的立体图纹，以及具有上述图纹的接装纸。

背景技术

接装纸是用于包裹在滤嘴棒外面、把滤嘴棒与烟条连接起来的纸，接装纸作为烟支外观的重要组成部分，会直接影响消费者对烟支的整体观感，对于提升卷烟外观品质具有重要作用。

为提升卷烟外观品质，一般是通过印刷或烫金手段在接装纸原纸上进行图案的设置，由于接装纸直接与消费者的手、口接触，因此对于印刷或烫金工艺及原材料的要求较高，增加了生产成本。另外就是采用在接装纸上进行压纹，通过压纹以提高产品包装的质量档次，使接装纸在外观上别具一格，产生新的外观效果，同时增加了产品的附加值。

根据国内接装纸的生产现状，现有的压纹接装纸均采用纸张生产后，再采用凹、凸版配合的方式对接装纸进行满版压纹加工，但该方法很容易将接装纸上相互联接的纤维撕裂，造成结构性破坏，存在易压破易损坏的问题。例如中国专利“200820167472.6，压纹接装纸”和“201220151583.4，一种压纹卷烟接装纸”，这两篇文件均限定了在接装纸的整个外表面设置具有凹凸面的压纹，但均未提供具体的可实施方案，可以理解为在接装纸上设置压纹是采用凹凸版配合的方式压纹。

另外，现有设置压纹的接装纸种类及工艺基本上都回避了一个重要问题，它们都是将接装纸作为一个装饰材料来考虑，将关注点过多的投入到图案、色彩搭配，提高美观度方面，而忽视了接装纸作为烟支卷制中重要的包装材料所必须具备的性能特点，例如：接装纸表面性能对烟支卷接效果的影响，详见烟草科技2011年第4期《不同类型烟用接装纸表面性能及其对卷接效果的影响》，上述两种类型的压纹接装纸，不论是直接压纹类型还是复合类型，均对接装纸原有的表面性能做出了较大改变，但它们都没有对改变后如何满足接装纸卷接效果做出任何修复的说明，因此都存在破坏接装纸原有卷接性能的不足。

发明内容

为解决背景技术中存在的不足，本发明旨在提供一种能在接装纸上同步完成印刷和压纹两种工序的接装纸双面对称压纹同步印刷工艺，该方法能使压纹区位于接装纸特定位置，生产的接装纸在不破坏接装纸原有卷接性能，保证其作为卷烟包裹材料属性的前提下，所设置的图案或文字具有显著的触感和特殊的双面对称立体视觉效果，具备防粘连作用和防伪功能。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种接装纸双面对称压纹同步印刷工艺，包括以下步骤：

A、放卷：将定量为35～50 g/m²的接装纸原纸通过通用的放卷设备，放卷速度为：50～120转/分钟；

B、预热处理：放卷后的接装纸在温度50～100 ℃ 范围内进行预热处理；

C、回潮：预热后进行回潮处理，将接装纸在相对湿度在60-80%条件下进行雾化回潮处理，纸张水分控制在6～8%；

D、张力控制：对回潮后的接装纸进行恒张力控制；

E、压纹印刷：回潮后的接装纸穿过具有预设图案或文字凸部的压纹辊和与其配套使用的光版辊之间，形成具有浮雕效果的压纹区段；