[发明专利]一种转切机

说明书

技术领域

本发明属于制茶领域，具体是用于绿碎茶的一种转切机。

背景技术

CTC绿碎茶是引进印度CTC红绿碎加工设备演绎而来，加工生产工艺中的转切工序，也就是引进印度设备中的洛托凡转子机，转切机是在整个绿碎茶中第二个环节，是将揉转后的鲜叶，进行复揉带转切的工序，也是绿碎茶形成颗粒的关键工序。转切机在复揉转切鲜叶过程中在切刀后花盘出口的孔径原来设计为5mm致使转切叶出料缓慢，导致转切机机腔温度较高，直接影响绿碎茶品质。在绿茶生产过程中，原料长时间温度过高，容易产生外形色泽红变，并直接导致成品开汤审评中汤色、滋味、香气等几个内质因子，直接影响产品的销售价格。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种转切机，其降低了转切工序中机腔内温度，从而有效改善成品茶的外形色泽、颗粒度、净度以及内质的汤色、香气、滋味叶底几个因子。

为实现上述技术目的，本发明提供的方案是：一种转切机，包括上方设有进料斗的壳体，壳体内部为机腔，沿所述机腔的轴向设置螺旋转轴，该螺旋转轴的一端伸出机腔并通过齿轮箱连接动力源，另一端设置切刀片，且该切刀片靠近位于机腔出口处的花盘；所述花盘上均匀分布若干通孔，每个通孔的孔径为8mm，孔径出料外缘口是扩展成30°的斜口。

而且，所述壳体由上下两部分对称的壳罩构成，其中上壳罩与进料斗连接。

而且，所述壳体的内壁设置若干沿轴向的导片。

本发明降低了转切工序中机腔内温度，从而有效改善成品茶的外形色泽、颗粒度、净度以及内质的汤色、香气、滋味叶底几个因子；并且加快了转切叶的出料，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是花盘的截面图。

图3是花盘的立体图。

图4是壳体的展开图。

其中，1、进料斗，2、壳体，3、机腔，4、螺旋转轴，5、切刀片，6、花盘，6.1、通孔，7、导片，8、齿轮箱，9、动力源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

本实施例提供一种转切机，如图1所示，包括上方设有进料斗1的壳体2，壳体2内部为机腔3，沿所述机腔3的轴向设置螺旋转轴4，该螺旋转轴4的一端伸出机腔3并通过齿轮箱8连接动力源9，另一端设置切刀片5，且该切刀片5靠近位于机腔3出口处的花盘6；如图2和图3所示，所述花盘6上均匀分布若干通孔6.1，每个通孔6.1的孔径为8mm，孔径出料外缘口是扩展成30°的斜口。

进一步的，上述壳体2由上下两部分对称的壳罩构成，其中上壳罩与进料斗1连接，可以方便安装和日常维护。

进一步的，如图4所示，上述壳体2的内壁设置若干沿轴向的导片7，可以有效提高鲜叶的揉转效果。

工作时，可由皮带机将上游工序处理后的鲜叶送入进料斗1，鲜叶落入机腔3，在螺旋转轴4的作用下逐步被推向机腔3出口。推进过程中，鲜叶在螺旋转轴4和壳体2内壁上的导片7的相互作用下完成揉转工艺。切刀片5随螺旋转轴4同步旋转，将鲜叶切碎，最后碎叶通过花盘6上的通孔6.1送出，进入下一项工序。

花盘6的出茶孔径进行了改造，将原设备花盘6的通孔6.1孔径由5mm扩大至8mm，并将孔径出料外缘口扩展成30度斜口，加快了转切叶的出料，降低了转切机机腔3内温度，而且极大的提高了生产效率，成品茶的外形色泽、颗粒度、净度以及内质的汤色、香气、滋味叶底几个因子也有改善。

改进前与改进后的机腔内温度对比，如表1所示：

表1

改进前与改进后的茶叶品质对比，如表2所示：

表2

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本发明的保护范围。