[发明专利]电热丝加热预应力管道的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热预应力管道的方法，具体地说是电热丝加热预应力管道的方法。

背景技术

受工期要求及征地拆迁进度影响，部分连续梁施工及合拢段施工集中在冬期施工，因此有效的保证水泥浆的质量，确保钢绞线的耐久性是冬期施工需要解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种电热丝加热预应力管道的方法。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：电热丝加热预应力管道的方法，在梁体混凝土浇筑前，对波纹管缠绕电热丝，电热丝需要与波纹管密贴，电热线要连接牢固；在下一阶段施工时，连接波纹管要注意同时连接电热线，并检测电热线中间是否出现问题，在设置电热丝时，最好采取双线设置，这样即使一根出现问题，仍能保证保温管加热。

为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：完成混凝土浇筑后，做好端头电热丝的保护；压浆前，提前连接电源半个小时，压浆时防止出现漏电停止加热，压浆完成后立即进行电源连接，电源连接时间为7小时，达到水泥浆终凝后停止加热。

本发明的优点在于：本发明有效的解决了预应力压浆的保温难题，确保了压浆质量。采用电热丝加热预应力管道，有效的保证了预应力压浆的养护温度，解决了该项措施的养护难题，确保了预应力钢绞线的耐久性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

电热丝加热预应力管道的方法，在梁体混凝土浇筑前，对波纹管缠绕电热丝，电热丝需要与波纹管密贴，电热线要连接牢固；在下一阶段施工时，连接波纹管要注意同时连接电热线，并检测电热线中间是否出现问题，在设置电热丝时，最好采取双线设置，这样即使一根出现问题，仍能保证保温管加热。

完成混凝土浇筑后，做好端头电热丝的保护；压浆前，提前连接电源半个小时，压浆时防止出现漏电停止加热，压浆完成后立即进行电源连接，电源连接时间为7小时，达到水泥浆终凝后停止加热。

受工期要求及征地拆迁进度影响，部分连续梁施工及合拢段施工集中在冬期施工，因此有效的保证水泥浆的质量，确保钢绞线的耐久性是冬期施工解决的难题。

通常做法：将水加热提前提高波纹管自身的温度，再利用白天气温较高的时候进行施工。

保守做法：将整个梁体进行包裹，内设置蒸汽炉进行加热，使梁体整体温度升高从而确保压浆质量。

设计思路：在波纹管外侧设置电热丝，电热丝按照20cm进行缠绕，单根电热丝功率2kw，压浆后及时进行通电加热，保持波纹管自身温度，从而达到水泥浆的保温效果，确保压浆质量。

具体措施：

①在梁体混凝土浇筑前，对波纹管缠绕电热丝，电热丝需要与波纹管密贴，电热线要连接牢固。

②在下一阶段施工时，连接波纹管要注意同时连接电热线，并检测电热线中间是否出现问题，在设置电热丝时，最好采取双线设置，这样即使一根出现问题，仍能保证保温管加热。

③电热丝必须采用外侧带有绝缘材料的电热丝，这样不容易中间断开。

④完成混凝土浇筑后，做好端头电热丝的保护。压浆前，提前连接电源半个小时，压浆时防止出现漏电停止加热，压浆完成后立即进行电源连接，电源连接时间为7小时，达到水泥浆终凝后停止加热。

经过试验的验证，使用电热丝直接加热的方法有效的保证了压浆质量，确保钢绞线的耐久性，现场检测，水泥浆的养护温度22°C。

按照连续梁全部冬期施工布置，竖向预应力尽量避开冬期施工，不进行电热丝设置，预应力管道数量为Φ70:975m；Φ90:3340m；Φ100:910m；横向预应力管道G=70mm，4032m。

该预应力压降的保温方式，直接产生经济效益15.7万元，并有效的解决了预应力压浆的保温难题，确保了压浆质量。

采用电热丝加热预应力管道，有效的保证了预应力压浆的养护温度，解决了该项措施的养护难题，确保了预应力钢绞线的耐久性，试验效果良好，具有一定的推广意义。

本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。