[发明专利]一种末茶制粒机

说明书

技术领域

本发明属于制茶领域，具体是一种末茶制粒机。

背景技术

成品绿碎茶的品质规格标准是12~60目之间匀整，60目以下的含量不得超过5%。然而在绿碎茶精制生产过程中，由于通过圆筛，茶头碾轧及运用螺杆推进的上料过程，绿碎茶成品水分含量比其他茶类要低，显然加工过程中产生的60目以下规格的末茶较多，从而影响成品茶的正茶率。末茶作为绿碎茶的付茶销售价格相对较低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种末茶制粒机，将低价值的付茶、末茶进行再加工，提高其经济价值和成品茶的容重。

为实现上述技术目的，本发明提供的方案是：一种末茶制粒机，包括设有下料斗的机体，下料斗连接机体内的制粒机构，所述制粒机构包括环模盖、环模圈和压辊轮，环模盖呈凸台状且其主体部分套设于环模圈外，环模盖的凸起部分的开口为连接下料斗的入口，环模盖的入口内径小于环模圈的内径，环模盖主体部分的内径大于环模圈的外径，环模圈上均匀分布有与成茶颗粒相适应的通孔，所述压辊轮为置于环模圈内的两个，其对称连接于主轴两侧并与环模圈内壁配合，主轴与机体内的动力源连接，主轴上的飞轮驱动环模圈转动。

而且，所述环模圈是直径为300mm，宽度为160mm，厚度为45mm的钢圈，通孔是直径为4mm的圆孔。

本发明的有益效果在于：将低价值的付茶、末茶进行再加工，不仅提高了其经济价值，还提高了成品茶的容重，并且环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是环模圈和压辊轮的放大图。

其中，1、下料斗，2、机体，3、环模盖，4、环模圈，5、压辊轮，6、通孔，7、主轴，8、飞轮，9、动力源。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

本实施例提供一种末茶制粒机，如图1~图3所示，包括设有下料斗1的机体2，下料斗1连接机体2内的制粒机构，所述制粒机构包括环模盖3、环模圈4和压辊轮5，环模盖3呈凸台状且其主体部分套设于环模圈4外，环模盖3的凸起部分的开口为连接下料斗1的入口，环模盖3的入口内径小于环模圈4的内径，环模盖3主体部分的内径大于环模圈4的外径，环模圈4上均匀分布有与成茶颗粒相适应的通孔6，所述压辊轮5为置于环模圈4内的两个，其对称连接于主轴7两侧并与环模圈4内壁配合，主轴7与机体2内的动力源9连接，该动力源9可采用电机，主轴7上的飞轮8驱动环模圈4转动。

进一步的，上述环模圈4是直径为300mm，宽度为160mm，厚度为45mm的钢圈，通孔6是直径为4mm的圆孔。

本方案采用纯物理方法，不添加任何粘合剂将毛茶精制过程中产生的60目下规格的末茶，辅加静电拣梗工序剔出的茶梗、茶粗纤维（俗称：毛衣），粉碎后成为100目左右粗细规格的粉末经混合搅拌，加注5%的净水作为制粒机制粒原料。本发明工作时，原料从下料斗1进入环模圈4，环模圈4随主轴7飞轮8高速运转，压辊轮5将原料碾出通孔6，形成直径4mm长度可调节的粗颗粒，再通过破碎、分筛、干燥即成成品。

由于绿碎茶鲜叶采用机械采剪，所以原料中老梗、老叶占有一定比例，按照成品茶标准，精制加工后正茶率约70%，如果将下余30%的付茶、末茶作产品直接销售，价格只有正茶的三分之一。现在通过制粒加工，用于正茶中，总体品质不受大的影响，关键是成品茶的容重得到很大提高。绿碎茶主要用作高档袋泡茶原料，袋泡茶原料对容重的要求比较高，剔除制粒工序加工成本，绿碎茶成品收益率提高近15%。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本发明的保护范围。