[发明专利]一种方形管斜切装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种方形管斜切装置。 

背景技术

众所周知，现有的铁艺工件加工过程中需要将方形管的端部切割成不同角度的斜面，以适应各种不同安装结构的需求。现有的方形管的切割主要通过人工将斜切角度确定之后进行切割，不仅精度不足，且工作效率较低，现有技术急需一种精度较高，加工效率高的方形管斜切装置。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种精度较高，加工效率高的方形管斜切装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种方形管斜切装置，包括斜切基板和设置在斜切基板上容纳锯轮从斜切基板一侧向另一侧探出的切孔，所述斜切基板一侧靠近切孔处设有用于压紧型材的压块，所述斜切基板另一侧靠近切孔处设有用于切割型材的锯轮，所述锯轮通过锯轮驱动机构驱动转动并往返运行于切孔内。通过使用本发明所述的切割机构可以大大提高切割效率和切割精度。   

作为优选地，所述锯轮驱动机构包括锯轮底架、锯轮连接臂、锯轮电机、同步带、侧臂、转动电机、锯轮丝杠和连接块；

所述斜切基板垂直设置，所述切孔设置在斜切基板靠后的板面上；

沿着斜切基板下方设有连接锯轮驱动机构的纵梁，沿纵梁向斜切基板的外侧延伸设有水平设置的锯轮底架，所述锯轮底架上靠近斜切基板的内侧转动连接有锯轮连接臂，所述锯轮连接臂竖直设置，所述锯轮连接臂上端设有锯轮，所述锯轮连接臂下端设有驱动锯轮转动的锯轮电机，所述锯轮电机通过同步带与锯轮驱动连接；

所述锯轮连接臂中部与锯轮底架铰接，所述锯轮连接臂上部设有与锯轮底架平行的侧臂，所述锯轮底架外侧转动连接有一个转动电机，所述转动电机上端设有通过其驱动的锯轮丝杠；所述侧臂外端设有一个与锯轮丝杠配合传动的连接块，所述连接块与侧臂外端转动连接；锯轮连接臂、转动电机和连接块的转动轴线与锯轮所在平面保持垂直。这样的设计可以实现锯条轮的自动切割。

作为优选地，所述锯轮底架与纵梁转动连接，所述锯轮底架转动的轴线与切孔下延线重合；所述斜切基板上设有锯轮的一侧为右侧，所述斜切基板右侧设有竖直设置且与斜切基板垂直的连接板，所述连接板在锯轮驱动机构两侧设有两块，所述连接板之间连接有一块水平设置的锯轮角度调节板，所述锯轮角度调节板与斜切基板之间设置有容纳锯轮驱动机构的扇形区域；所述锯轮角度调节板上设有以切孔为圆心的弧形槽，所述锯轮底架外端向外侧延伸设有滑板，所述滑板上设有与弧形槽配合滑动并锁定的锁定机构。这样的机构可以通过调节锁定机构可以改变锯轮的切割角度。

作为优选地，所述锁定机构包括沿弧形槽依次设置的定位块和锁紧块，所述定位块下端设有与弧形槽配合滑动的第一滑柱，所述第一滑柱下端穿过弧形槽与滑板固定；所述锁紧块下端设有与弧形槽配合滑动的第二滑柱和用于锁紧的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过弧形槽并与锁紧螺母连接；所述定位块和锁紧块固定连接或者通过螺杆可调节连接。这样的设计是对方案的进一步优化。

作为优选地，所述锁紧块上靠近定位块的一端设有微调机构，所述微调机构包括凸起设置在锁紧块上的微调块和微调螺栓，所述微调螺栓沿弧形槽切线方向先后通过螺纹与微调块和定位块连接。这样的结构可以在锁定锁紧螺母后通过调节微调螺栓对锯轮角度进行微调。

作为优选地，所述定位块上设有角度指针，所述弧形槽边缘设有刻度；所述切孔沿斜切基板前后方向依次设有两个，对应的锯轮和锯轮驱动机构相应设有两个，两个锯轮和锯轮驱动机构对称设置。这样的设计提高切割精度，同时提高切割效率。

作为优选地，所述斜切基板前端设有一块竖直且与斜切基板垂直的进料板，所述进料板的前端设有两个并排设置的导向辊，所述导向辊竖直设置且两个导向辊之间形成进料口；所述斜切基板后部左侧还设有两块导向杆固定板，所述导向杆固定板与进料板平行设置；所述导向杆固定板和进料板上设有两根导向杆，所述导向杆上下设置；所述导线杆前部滑动连接有进料滑块，所述进料滑块上设有前后方向运行的气动抓手，所述进料滑块通过与导向杆平行设置的进料丝杠驱动前后滑行，所述进料丝杠通过进料电机驱动。这样的设置实现型材的自动上料。