[发明专利]一种铝制罐表面处理磷化剂有效
申请号: | 201410590795.6 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN104294259A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 傅杨华 | 申请(专利权)人: | 合肥市华阳工程机械有限公司 |
主分类号: | C23C22/44 | 分类号: | C23C22/44 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230011 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝制 表面 处理 磷化 | ||
技术领域
本发明涉及一种磷化液的技术领域,尤其涉及一种铝制罐表面处理磷化剂。
背景技术
磷化是常用的前处理技术,磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。现有的磷化液在处理工件时存在下列问题:1、工作温度高,能耗大;2工作温度不高,但是工作时间长,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝制罐表面处理磷化剂,该磷化液的工作温度低, 能耗少,磷化时间短,工作效率高,用本磷化液对钢铁喷淋或浸泡后,能在钢铁表面生成一种性能优良的致密磷化结晶膜。
本发明采用的技术方案如下:
一种铝制罐表面处理磷化剂,按重量份计,由以下各原料组成:22-24份磷酸、5-7份钼酸钠、8-10份铬酸、5-8份氟硼酸钠、2-5份三氧化二锑、2-4份硝酸钙、3-5份硝酸锌、1.5-2.5份氯化钙、0.8-1.2份硬脂酸钡、0.5-1.2份三盐茎性硫酸铅、0.5-1.5份钛白粉、1.4-1.8份偏硼酸钡、1.4-2.5份二酚基丙烷、1.2-1.8引发剂、0.5-1.2份活性硅粉、30-35份水;其具体制备方法如下:(1)按1:8的比例稀释磷酸、铬酸,充分搅拌,放置10-14小时;(2)然后加入配方比例的钼酸钠、氟硼酸钠、三氧化二锑、硝酸钙、硝酸锌,充分搅拌,冷却2-4小时,得到混合液;(3)将步骤(1)产物与其它成分充分混合后,加入到步骤(2)的混合液中,充分搅拌,即可。
一种铝制罐表面处理磷化剂,按重量份计,由以下各原料组成:23份磷酸、6份钼酸钠、9份铬酸、6份氟硼酸钠、3份三氧化二锑、3份硝酸钙、4份硝酸锌、2份氯化钙、1份硬脂酸钡、0.9份三盐茎性硫酸铅、1份钛白粉、1.6份偏硼酸钡、2份二酚基丙烷、1.6引发剂、0.8份活性硅粉、32份水。
本发明配方简单实用,将铝制罐工件侵入磷化液,该磷化液的工作温度低, 能耗少,磷化时间短,工作效率高,用本磷化液对钢铁喷淋或浸泡后,能在钢铁表面生成一种性能优良的致密磷化结晶膜。
具体实施方式
一种铝制罐表面处理磷化剂,按重量份计,由以下各原料组成:23份磷酸、6份钼酸钠、9份铬酸、6份氟硼酸钠、3份三氧化二锑、3份硝酸钙、4份硝酸锌、2份氯化钙、1份硬脂酸钡、0.9份三盐茎性硫酸铅、1份钛白粉、1.6份偏硼酸钡、2份二酚基丙烷、1.6引发剂、0.8份活性硅粉、32份水;其具体制备方法如下:(1)按1:8的比例稀释磷酸、铬酸,充分搅拌,放置10-14小时;(2)然后加入配方比例的钼酸钠、氟硼酸钠、三氧化二锑、硝酸钙、硝酸锌,充分搅拌,冷却2-4小时,得到混合液;(3)将步骤(1)产物与其它成分充分混合后,加入到步骤(2)的混合液中,充分搅拌,即可。
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