[发明专利]一种氧化铝陶瓷及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷材料领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷及其制备方法。

背景技术

目前通道、管道用的材料有铝合金材料、陶瓷等，铝合金材料耐磨性差，槽道容易消失，要经常更换，成本高；目前所用的陶瓷材料脆性大，耐磨性不太高，不耐冷热刺激，耐酸碱性差，因此需要研究耐磨性好，硬度高，韧性好，耐震动，耐热，耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料，以降低成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧化铝陶瓷及其制备方法，该陶瓷的耐磨性和耐热性好，耐酸碱腐蚀，使用寿命长。

本发明的技术方案如下：

一种氧化铝陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成：崇光石5-7、天青石3-5、气相二氧化硅5-9、氧化铝83-86、氧化钾0.6-0.9、电熔石英6-9、滑石1-2、纳米氧化锆3-5、正硅酸乙酯3-4、去离子水适量、氢氧化钾1-2、乙醇适量、助剂4-6；

所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土3-4、稀土1-2、四盐基铬酸锌0.3-0.4、纳米氮化硅0.8-1.2、纳米硼纤维0.6-0.9、纳米碳0.3-0.4、硅烷偶联剂kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入高岭土，搅拌20-30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入稀土，搅拌反应20-30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20-30分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440℃下煅烧2-3个小时，粉碎，过40目筛，即得。

所述氧化铝陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将崇光石、天青石、电熔石英、滑石混合，球磨，过200目筛，加入0.6-0.8倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨24-27个小时，再加入氢氧化钾，继续球磨2-3个小时，水洗至PH值为8-9，过滤，得到滤饼；

（2）将第（1）步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，850-900℃下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；

（3）取30-40重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入气相二氧化硅、纳米氧化锆，搅拌得到混合物料，将氧化铝边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至70-80℃，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；

（4）将第（2）步和第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，按料：球：水=1:1.4:0.7，球磨24-30个小时，造型，在氮气氛围中，700-800℃下预烧1.5-2个小时，再在1680-1720℃下煅烧4-5个小时，即得。

本发明的有益效果

本发明的氧化铝陶瓷使用了气相二氧化硅、纳米氧化锆，使得陶瓷的耐磨性和耐热性提高，耐酸碱腐蚀，使用寿命长；通过使用本发明的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。

具体实施方式

一种氧化铝陶瓷，由下列重量份(公斤)的原料制成：崇光石6、天青石4、气相二氧化硅6、氧化铝84、氧化钾0.7、电熔石英7、滑石1.5、纳米氧化锆4、正硅酸乙酯3.5、去离子水适量、氢氧化钾1.5、乙醇适量、助剂5；

所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：高岭土3.5、稀土1.5、四盐基铬酸锌0.3、纳米氮化硅1、纳米硼纤维0.7、纳米碳0.3、硅烷偶联剂kh-550 0.7、聚乙二醇0.3、水8；制备方法为：将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入高岭土，搅拌25分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入稀土，搅拌反应25分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应25分钟，超声分散7分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1400℃下煅烧2.5个小时，粉碎，过40目筛，即得。

所述氧化铝陶瓷的制备方法，包括以下步骤：

（1）将崇光石、天青石、电熔石英、滑石混合，球磨，过200目筛，加入0.7倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨25个小时，再加入氢氧化钾，继续球磨2.5个小时，水洗至PH值为9，过滤，得到滤饼；

（2）将第（1）步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，880℃下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；