[发明专利]一种微型热管

说明书

技术领域

本发明涉及热交换技术领域，具体的说，涉及一种微型热管。

背景技术

热管是一种具有高传热性能的传热元件，它通过密闭真空管壳内工作介质的相变潜热来传递热量，热管内部介质在加热段受热蒸发，上升到上部后，在散热段冷凝放热。热管的传热性能类似于超导体的导电性能，因此，它具有传热能力大，传热效率高的特点。因其优越的传热性能和技术特性而被广泛应用于节能领域。。目前，热管常用于设备散热、余热回收以及新风系统等领域。

现有的热管结构固定，散热都是空气—热管散热，散热效率不高，如何能创设一种轻便、造价低、易于安装、节省空间，且热传输效率高，直接与需要散热器件接触传热的热管，实属当前本领域的重要研究目标。

发明内容

本发明提供的一种可以与需要散热器件最大面积接触，占用最小空间，且传热效率高的微型热管。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种微型热管，包括热管壳体和位于热管壳体内部的工质；所述热管壳体至少由一个微型流体管组成；每个所述微型流体管的两端密封，内部充注有所述工质。

以上每个所述微型流体管是一根单孔流体管，所有微型流体管并列摆放成一排或者多排，然后固定形成一个整体。

以上所述微型流体管的周围设有散热翅片。

以上所述微型流体管是一个平行流多孔微通道扁管，平行流微通道扁管的每个孔都是两端密封，其内部都充注有工质。

以上所述微型流体管是传热性和柔韧性较好的金属材质。

本发明微型热管的工质根据工作环境选择可以是可以是水、无机物、 R22、R134a 或R410a 中的任意一种。

本发明的微型热管的优点是：

（1）本发明的微型热管可以最大程度地降低传热热阻，提高热传输效率，减少热损失；

（2）本发明的微型热管选择具有很好的柔软性金属，根据需要可以弯成不同角度平面；

（3）本发明的微型热管有多个独立微型流体管组成，其中一个坏了不影响其它微型流体管的散热，其热传输性能及使用扩展能力良好，可避免安装困难，满足任意大小电子元器件散热的需要。

附图说明

图1为本发明微型热管的第一实施结构示意图。

图2为本发明微型热管的第二实施结构示意图。

图3为本发明微型热管的第三实施结构示意图。

图中：1 热管壳体；2微孔；3散热翅片；4工质。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

如图1所示本发明微型热管的第一实施结构示意图，包括热管壳体和位于热管壳体内部的工质；热管壳体由多个单孔微型流体管组成；每个微型流体管的两端密封，内部充注有工质，在本实施例中，所有微型流体管紧密挨着并列摆放成一排，然后固定形成一个整体。

如图2所示本发明微型热管的第二实施结构示意图，包括热管壳体、位于热管壳体内部的工质以及散热翅片；每个微型流体管的两端密封，内部充注有工质，在本实施例中，所有微型流体管具有一定间隔并列摆放成两排，组成一个整体。

如图3所示本发明微型热管的第三实施结构示意图，包括热管壳体和位于热管壳体内部的工质，热管壳体是一个平行流多孔微通道扁管，平行流微通道扁管的每个孔都是两端密封，其内部都充注有工质。

以上所有实施例的工质根据工作环境选择可以是水、无机物、 R22、R134a 或R410a 中的任意一种。由于微型热管是选择具有很好的柔软性金属，能够根据需要弯成不同形状，工作时蒸发段工质受热汽化，膨胀工质气体迅速传至冷凝段，冷凝后的工质液体顺微孔壁流回蒸发段完成传热过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。