[发明专利]一种合成大孔氧化铝的方法

权利要求书

1.一种合成大孔氧化铝的方法，所述氧化铝组成成分为γ-氧化铝，具有三级孔道，第一级孔道的孔径为3～4nm，第二级孔道的孔径为40～50nm，第三级孔道的孔径为100～200nm，比表面积为200～300m²/g；所述合成大孔氧化铝的方法包括如下步骤：

（1）将炭黑与碱溶液混合，在50～90℃条件下搅拌处理0.5～3h，然后过滤，将过滤得到的固体物质在100～150℃下干燥5～15h；

（2）将铝盐与水混合均匀，得到溶液A；

（3）向步骤（2）得到的溶液A中加入步骤（1）得到的炭黑，混合均匀后超声波处理1～10h；

（4）向步骤（3）得到的溶液中加入铵盐，混合均匀后超声波处理1～5h，然后在80～100℃条件下搅拌，直至溶液变为粘稠状态，最后在100～120℃条件下干燥处理；

（5）将步骤（4）得到的物质置于氮气气氛中，在400～600℃下热处理3～5h；

（6）将步骤（5）得到的物质置于氧气气氛中，在400～600℃下热处理3～10h；

（7）待步骤（6）得到的物质降至室温后，将其置于氮气气氛中，在300～400℃热处理1～3h，然后升温至500～800℃热处理3～10h。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述炭黑的颗粒度为30～50nm。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或两种。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述碱溶液浓度为0.01～0.1mol/L。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述炭黑与碱溶液的质量比为1：5～1：50。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（1）中所述炭黑与碱溶液的质量比为1：10～1：20。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的铝盐为硝酸铝和/或氯化铝。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述铝盐与水的质量比为1：4～1：10。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（2）中所述铝盐与水的质量比为1：5～1：8。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述铝盐、炭黑的质量比为1：0.5～1：3。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤（3）中所述铝盐、炭黑的质量比为1：0.8～1：2.5。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述铵盐为碳酸铵或硝酸铵。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述铵盐与铝盐的质量比为1：4～1：10。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于：步骤（4）中所述铵盐与铝盐的质量比为1：5～1：8。

15.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中所述氮气气氛中，氮气流速为100～500mL/min。

16.按照权利要求15所述的方法，其特征在于：步骤（5）中所述氮气气氛中，氮气流速为150～450mL/min。

17.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）中所述的热处理在450～550℃下处理3.5～4.5h。

18.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）和步骤（6）中所述的热处理升温速率为1～10℃/min。

19.按照权利要求18所述的方法，其特征在于：步骤（5）和步骤（6）中所述的热处理以恒定的升温速率升温。

20.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（6）中所述氧气气氛中，氧气流速为200～500mL/min。

21.按照权利要求20所述的方法，其特征在于：步骤（6）中所述氧气气氛中，氧气流速为 150～450mL/min。