[发明专利]一种船舶用耐盐水防锈油有效
申请号: | 201410591598.6 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN104450032A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 傅杨华 | 申请(专利权)人: | 合肥市华阳工程机械有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10M177/00;C10N30/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 230011 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 船舶 盐水 防锈油 | ||
技术领域
本发明主要涉及润滑油领域,尤其涉及一种船舶用耐盐水防锈油。
背景技术
金属在贮存、运输和使用过程中,由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响,在一定的温度、湿度和时间延续的条件下,会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀,会造成金属的损失和金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触,发生氧化反应造成的,腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%,为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护基材是最普遍的方法,而如今的防锈油存在的问题也很多,比如耐腐蚀、耐久性、粘着性、不好,容易出现变硬、脱落、开裂的现象,因此需要不断提高防锈油的综合质量,达到更好的防锈缓蚀效果。
发明内容
本发明目的就是提供一种船舶用耐盐水防锈油。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种船舶用耐盐水防锈油,它是由下述重量份的原料组成的:
煤油60-80、氨三乙酸三钠0.6-1、棕榈酸钙1-2、石油磺酸钙8-10、羟基乙叉二磷酸1-2、烷基化二苯胺1-3、双苯三唑醇2-3、丙烯酸2-3、抗氧剂168 0.8-1、1- 羟基苯并三氮唑1-2、重铬酸钾0.3-1、邻苯二甲酸酯2-4、多异氰酸酯1-3、稀土防锈液压油14-20;
所述的稀土防锈液压油是由下述重量份的原料组成的:
N-乙烯基吡咯烷酮3-4、尼龙酸甲酯2-3、Span80 0.7-2、十二烯基丁二酸10-16、液压油100-110、三烯丙基异氰脲酸酯0.5-1、去离子水60-70、过硫酸钾0.3-0.6、氢氧化钠3-5、硝酸铈2-4;
将N-乙烯基吡咯烷酮与尼龙酸甲酯混合,50-60℃下搅拌混合3-10分钟,得酯化烷酮;
取上述Span80重量的70-80%、去离子水重量的30-50%混合,搅拌均匀后加入酯化烷酮、三烯丙基异氰脲酸酯、上述过硫酸钾重量的60-70%,搅拌均匀,得烷酮分散液;
将十二烯基丁二酸与氢氧化钠混合,搅拌均匀后加入到剩余的去离子水中,充分混合,加入硝酸铈,60-65℃下保温搅拌20-30分钟,得稀土分散液;
将剩余的Span80、过硫酸钾混合加入到液压油中,搅拌均匀后加入上述烷酮分散液、稀土分散液,70-80℃下保温反应3-4小时,脱水,即得所述稀土防锈液压油。
2、一种如权利要求1所述的船舶用耐盐水防锈油的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将双苯三唑醇、丙烯酸混合,50-60℃下保温搅拌3-5分钟,得醇酸液;
(2)将棕榈酸钙、邻苯二甲酸酯混合,搅拌均匀后加入上述醇酸液、煤油重量的10-15%,60-100转/分搅拌混合3-4分钟,加入1- 羟基苯并三氮唑,搅拌混合均匀;
(3)将氨三乙酸三钠与石油磺酸钙混合,搅拌均匀后加入上述制备的各原料,80-90℃下保温搅拌30-40分钟,加入羟基乙叉二磷酸,连续脱水1-2小时,加入剩余各原料,在60-75℃下搅拌混合2-3小时;
(4)将反应釜温度降低到50-60℃,保温搅拌混合40-50分钟,降低反应釜温度为常温,过滤出料。
本发明的优点是:
本发明的防锈油中加入稀土防锈液压油;烷酮分散液可以改善流动性,提高反应活性,加入的稀土离子可以与在金属基材表面发生吸氧腐蚀过程中产生的OH-产生不溶性络合物,减缓腐蚀的电极反应,起到很好的缓释效果。
本发明防锈油特别适用于船舶工业,与基材粘结性好,涂膜稳定性强,对盐水具有很好的抗性,耐低温,耐湿热性好。
具体实施方式
实施例1
一种船舶用耐盐水防锈油,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
煤油80、氨三乙酸三钠0.6、棕榈酸钙1、石油磺酸钙10、羟基乙叉二磷酸2、烷基化二苯胺3、双苯三唑醇2、丙烯酸3、抗氧剂168 0.8、1- 羟基苯并三氮唑1、重铬酸钾0.3、邻苯二甲酸酯2、多异氰酸酯1、稀土防锈液压油20;
所述的稀土防锈液压油是由下述重量份的原料组成的:
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