[发明专利]一种无P偏析的耐候钢热轧薄带及其制造方法

权利要求书

1.一种无P偏析的耐候钢热轧薄带，其特征在于，其化学成分按质量百分比包括：

C：0.07～0.12％；

Si：0.30～0.50％；

Mn：0.4～0.55％；

P：0.06～0.15％；

S：≤0.02％且大于0；

Cr：0.6～0.8％；

Ni：0.03～0.11％；

Cu：0.2～0.5％；

Al：≤0.046％且大于0；

B：≤0.003％且大于0，

余量为铁及杂质元素。

2.权利要求1所述的无P偏析的耐候钢热轧薄带的制造方法，其特征在于，包括步骤：

1)、按照权利要求1所述的化学成分以及比例配料，冶炼获得钢水；

2)、将步骤1)获得的钢水进行薄带连铸，获得铸带；

3)、对步骤2)中的铸带进行热轧，最后进行冷却。

3.根据权利要求2所述的无P偏析的耐候钢热轧薄带的制造方法，其特征在于：所述步骤1)中，采用铁水预脱硫，转炉顶底复合吹炼，RH真空循环脱氧工艺，同时进行钙处理，LF精炼，得到成分合格钢水。

4.根据权利要求2所述的无P偏析的耐候钢热轧薄带的制造方法，其特征在于：所述步骤2)中，将钢水采用双辊薄带铸轧设备进行铸轧，钢水的开浇温度为1500～1600℃，铸轧速度为30～100m/min，钢水在惰性气体保护下进行薄带连铸。

5.根据权利要求4所述的无P偏析的耐候钢热轧薄带的制造方法，其特征在于：所述铸带的厚度为1.2～3.0mm。

6.根据权利要求2所述的无P偏析的耐候钢热轧薄带的制造方法，其特征在于：所述步骤3)中，所述铸带经过压下量为5％～20％的一道次热轧轧制成薄带，热轧温度为850～1050℃。

7.根据权利要求6所述的无P偏析的耐候钢热轧薄带的制造方法，其特征在于：所述薄带的厚度为1.0～2.6mm。

8.根据权利要求6所述的无P偏析的耐候钢热轧薄带的制造方法，其特征在于：所述热轧后的薄带以5～50℃/s的速率冷却至500～600℃，卷取后得到热轧卷，然后空冷至室温。