[发明专利]电子膨胀阀

说明书

技术领域

本发明涉及流体控制部件技术领域，特别是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

电子膨胀阀作为一种控制元件，在制冷系统智能化中起着关键作用。其由线圈施加的电压控制阀针在阀体中移动，调节其与阀座的开度大小，从而调节膨胀阀流体的流量。

传统的电子膨胀阀设置磁体和转子轴固定连接时，通常采用通过卡合部的热熔、卡合等方式嵌合固定，其在安装固定时需要较高的热稳定性和气缸压入压力稳定性。传统的电子膨胀阀在控制阀针相对阀座的开度大小时，通过设置在支撑部件上的固定限位部件和设置在转子轴或磁体上的可动限位部件来限制阀针靠近阀座的下端位置。限位部件使用树脂成型，且限位部件之间相互作用的接触面积较小，因此对树脂材料的强度要求相对比较高，限位部件之间长期反复作用时磨损较大，容易导致电子膨胀阀的关闭位置发生偏差。

发明内容

针对传统的电子膨胀阀对热稳定性和气缸压入压力要求高的问题，本发明提供了一种安装拆卸简便、磁体和转子轴紧固的电子膨胀阀。

为达到发明目的，本发明提供一种电子膨胀阀，包括阀体和外壳，所述外壳内设置有可转动的磁体，所述磁体固定连接有转子轴，所述磁体用于在旋转磁场的作用下带动所述转子轴同步旋转，所述转子轴与相对所述阀体固定的支撑部件螺纹配合，所述转子轴内设置有阀针，所述阀针沿所述阀体轴线方向可移动地穿设在所述阀体内，还包括螺母，所述螺母与所述转子轴的上端部螺纹配合，将所述磁体和所述转子轴固定连接。

作为一种可实施例，还包括防转垫圈，所述防转垫圈设置在所述磁体的上端面的凹槽内，用于防止所述螺母转动；所述螺母的下端部外周设有第一防转卡位，所述防转垫圈的内周设有与所述第一防转卡位配合的第二防转卡位。

作为一种可实施例，还包括防退垫圈，所述防退垫圈设置在所述螺母和所述防转垫圈之间，用于防止所述防转垫圈在轴线方向移动。

作为一种可实施例，所述防转垫圈和所述防退垫圈的圆周上均具有一开口，所述防转垫圈的所述开口两侧均设置有沿所述防转垫圈的径向向外突出的第一凸起部，所述防退垫圈的所述开口两侧也均设置有沿所述防退垫圈的径向向外突出的第二凸起部，所述第一凸起部上设有第一安装孔，所述第二凸起部上设有第二安装孔，从而使所述防转垫圈和所述防退垫圈能够固定在所述磁体上。

作为一种可实施例，所述凹槽的侧壁处设置有两个以上卡位槽，两个以上所述卡位槽间隔设置，所述第一凸起部和所述第二凸起部设置在不同的所述卡位槽中，使得所述第一凸起部与所述第二凸起部错开设置。

作为一种可实施例，所述磁体的下端部设置有第一限位部件，所述支撑部件上设置有用于与所述第一限位部件配合的第二限位部件。

作为一种可实施例，所述支撑部件包括支撑本体和固定件，所述支撑本体通过所述固定件固定在所述阀体上，所述第二限位部件设置在所述固定件上。

作为一种可实施例，所述固定件与所述阀体的配合方式为过盈配合。

作为一种可实施例，所述第一限位部件与所述磁体一体成型，所述第二限位部件与所述固定件一体成型。

作为一种可实施例，所述支撑本体的上部外周上设置有第三限位部件，所述磁体的内周上设置有与所述第三限位部件配合的第四限位部件。

本发明的有益效果包括：

本发明的电子膨胀阀，通过螺母与转子轴的上端部的螺纹配合实现磁体和转子轴固定连接，可达到安装拆卸便于实施的效果，采用螺纹连接，没有对热稳定性及气缸压入压力的要求，降低了设备能耗和操作人员的劳动强度，实现设备安装的自动化。磁体的下端部设置有第一限位部件，支撑部件上设置有与第一限位部件配合的第二限位部件，第一限位部件和第二限位部件配合限制阀针的下端部相对阀体的下端位置，进而控制电子膨胀阀的流量精度。第一限位部件设在磁体的下端部，可增大与第二限位部件的接触面积，降低对限位部件材料的硬度要求，提高限位可靠性。

附图说明

图1为本发明的电子膨胀阀的一实施例的纵剖视图；

图2为图1所示电子膨胀阀的装配示意图；

图3为图2所示装配示意图的俯视图；

图4为本发明的电子膨胀阀的磁体的主视图；

图5为图4所示磁体的俯视图；

图6为本发明的电子膨胀阀的转子轴的立体示意图；

图7为本发明的电子膨胀阀的支撑本体的立体示意图；

图8为本发明的电子膨胀阀的支撑本体的剖面示意图；

图9为本发明的电子膨胀阀的固定件的立体示意图；

图10为图9所示固定件的主视图；