[发明专利]一种圆形密闭气动输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是物料输送设备，具体地说是涉及一种圆形密闭气动输送装置。

背景技术

在电解铝厂，电解槽上的环境相当恶劣。传统用于电解槽上的风动溜槽因安装及维修不便且密闭性能相对较差。可互换性不强，堵料、漏料时有发生，不但增加了使用和维护成本，且对于维修及更换人员的生命安全存在很大的隐患，因此对于电解槽上物料输送装置的性能要求也相应的有所提高。以降低物料输送装置的维修量及更换频率，降低使用维护成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种圆形密闭气动输送装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种圆形密闭气动输送装置，所述输送装置包括外管、溜槽、料室、沸腾床、气室、检查扣板、密封调节装置，在所述外管上设置有进料口、进气口、下料口、卸料口、排气口、检灰口和连接法兰，所述溜槽设置在外管内与外管构成气室，所述沸腾床设置在外管内的溜槽上，沸腾床下部为气室，上部为料室，所述检查扣板设置在外管上，所述密封调节装置设置在检灰口上，所述连接法兰设置在外管两端。

在所述下料口中设置有透气帆布。

在所述排气口中设置有透气帆布。

所述设置在外管内溜槽与外管的间距为12～20mm。

进一步，所述设置在外管内溜槽与外管的间距为15mm。

采用本发明的一种圆形密闭气动输送装置，相对于传统的风动溜槽该装置的物料输送流通性能及密闭性能好、无风段短，输送物料均匀且便于安装、在恶劣环境下便于更换与维修、使用寿命长、外形美观、生产工艺流程短等优点，适用性非常广泛，可提高在恶劣环境下更换与维修效率及维修人员的生命安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A结构示意图；

图3是图1中B-B结构示意图；

图4是图1中C-C结构示意图。

图中所示：1-外管、2-溜槽、3-料室、4-沸腾床、5-气室、6-进气口、7-检查扣板、8-下料口、9-密封调节装置、10-进料口、11-卸料口、12-排气口、13-检灰口、14-透气帆布、15-连接法兰。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明的一种圆形密闭气动输送装置，所述输送装置包括外管1、溜槽2、料室3、沸腾床4、气室5、检查扣板7、密封调节装置9，在所述外管1上设置有进料口10、进气口6、下料口8、卸料口11、排气口12、检灰口13和连接法兰15，所述溜槽2设置在外管1内与外管1构成气室5，所述沸腾床4设置在外管1内的溜槽2上，沸腾床4下部为气室5，上部为料室3，所述检查扣板7设置在外管1上，所述密封调节装置9设置在检灰口13上，所述连接法兰15设置在外管1两端。

在所述下料口8中设置有透气帆布14。

在所述排气口12中设置有透气帆布14。

所述设置在外管1内溜槽2与外管1的间距为12～20mm。

进一步，所述设置在外管1内溜槽2与外管1的间距为15mm。

由于该圆形密闭气动输送装置的料室3是一整体厚壁外管1与设置在外管1内的溜槽2组成，并且外管1与溜槽2之间的无风段间距为12～20mm，最好设置为15mm左右，故物料在输送过程中不易出现堵料、漏料现象，物料流通顺畅，对料室3磨损小，增加了使用寿命且密封性能也大大提高；另外是料室3与气室5通过沸腾床4分开设置在外管1内并用紧固件进行连接，因而其互换性好，安装和维修快捷方便，适用性非常广泛，可提高在恶劣环境下更换与维修效率及维修人员的生命安全。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，而且，在阅读了本发明的内容之后，本领域相关技术人员可以对本发明做出各种改动或修改，这些变化和改进都落入要求保护的本发明权利要求书所限定的范围内。