[发明专利]双银弯钢夹胶玻璃生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，属于玻璃深加工技术领域。

背景技术

目前生产双银弯钢夹胶玻璃有两种工艺，一种是干法工艺，另外一种是湿法工艺，用PVB胶片生产夹胶玻璃是干法工艺，其工艺流程是：玻璃切割清洗——胶片切割——合片——预压——高压釜加热加压——后加工——成品。这种干法工艺在生产过程中容易破坏银层，对产品造成伤害，大大降低了产品的质量。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，通过在PET膜里面再垫一层包边布和无纺布，大大减少了交工过程中对产品的伤害。

本发明的技术方案为：双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，包括以下步骤：

（1）将切割清洗后的一片双银弯钢玻璃水平放置在操作台上；

（2）在双银弯钢玻璃上铺若干层PVB胶片；

（3）在PVB胶片上放置另一片双银弯钢玻璃，并且上下两片双银弯钢玻璃四边对齐，对多余的PVB进行割削处理，保留余量；

（4）将组合好的双银弯钢玻璃的边部用包边布、无纺布包裹，再用压敏胶带固定位置，四边包完后在玻璃棱角处放置硅胶管；

（5）打开PET膜，将组合好的双银弯钢玻璃放入PET膜，用PET膜包覆整个双银弯钢玻璃，用蛇胶胶条将PET膜和硅胶管密封；

（6）将密封好的双银弯钢玻璃上的硅胶管的另一端连接在抽真空管道上，启动真空泵抽真空，确认无漏气后送入高压釜；

（7）经过高压釜作业后，将双银弯钢玻璃硅胶管和真空泵管道连接处断开，移出高压釜；

（8）将包覆双银弯钢玻璃的PET膜、包边布、压敏胶带清除，将玻璃端面余膜切割掉，得到双银弯钢夹胶玻璃。

前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤（3）中，割削完后保留3～5mm的余量。

前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤（4）中，所述包边布为尼龙布。

前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤（4）中，每片组合好的双银弯钢玻璃至少放置两根硅胶管。

前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤（6）中，使用真空泵冷抽5～10min。

前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤（8）中，当双银弯钢夹胶玻璃为镀膜弯钢夹胶玻璃时，要放入干燥剂打包。 

本发明所达到的有益效果：通过用PET膜包覆整个双银弯钢夹胶玻璃，并在PET膜里面再垫一层包边布和无纺布，大大减少了交工过程中对产品的伤害，提高了产品的良率。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，包括以下步骤：

（1）准备好所需使用的物品：PET膜、无纺布、包边布条、压敏胶带（耐高温胶带）、蛇胶、硅胶管等。

（2）操作人员需穿戴好劳保用品：口罩、手套、防尘服（组合室人员）等。

（3）认真检查两片弯钢玻璃之间相对吻合度是否符合标准。（注：两片玻璃之间间隙大小要小于订单所要使用的胶膜厚度。）

（4）将切割清洗后检查合格的一片双银弯钢玻璃水平放置在操作台上。

（5）依据订单胶膜厚度在双银弯钢玻璃上铺若干层PVB胶片。

（6）组合人员要认真检查PVB胶片有无杂物，确认合格后在PVB胶片上放置另一片双银弯钢玻璃，并且上下两片双银弯钢玻璃四边对齐，对多余的PVB进行割削处理，割削完后保留3～5mm的余量。

（7）将组合好的双银弯钢玻璃的边部用尼龙布、无纺布包裹，再用压敏胶带固定位置，四边包完后在玻璃棱角处放置硅胶管，每片组合好的双银弯钢玻璃至少放置两根硅胶管。

（8）打开PET膜，将组合好的双银弯钢玻璃放入PET膜，用PET膜包覆整个双银弯钢玻璃，用蛇胶胶条将PET膜和硅胶管密封。

（9）将密封好的双银弯钢玻璃上的硅胶管的另一端连接在抽真空管道上，启动真空泵，使用真空泵冷抽5～10min，确认无漏气后送入高压釜。

（10）经过高压釜作业后，将双银弯钢玻璃硅胶管和真空泵管道连接处断开，移出高压釜。