[发明专利]电镀槽气缸齿轮齿条开盖机构

说明书

技术领域

本发明涉及电镀槽技术领域，特别是涉及一种电镀槽气缸齿轮齿条开盖机构。 

背景技术

通常很多电镀企业的电镀槽上只设置一个手工槽盖，有的甚至没有槽盖，这样，在电镀过程中，槽内有害气体就会散发或益出槽外，不仅污染了环境，而且会危害操作人员的健康。为避免电镀时产生的有毒有害气体向外扩散，节省吸风量，以及实现生产线整体自动化，有必要设计一种自动化的电镀槽槽盖开关机构。 

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种电镀槽气缸齿轮齿条开盖机构，结构简单合理，能够实现电镀槽槽盖的自动化启闭，可以有效的防止槽内有害气体散发或益出槽外。 

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种电镀槽气缸齿轮齿条开盖机构，包括：槽体，所述槽体包括两个侧壁和两个端壁，所述槽体上部开口处装有吸风罩，所述吸风罩的上部开口处设有槽盖，所述槽盖包括两块对称设置的单元槽盖； 

所述侧壁的两端各设有一个单元槽盖转动支撑部件，所述单元槽盖转动支撑部件包括安装在侧壁上的轴承座和装配在轴承座上的轴承，所述轴承上装配有沿侧壁长度方向延伸的转轴，所述转轴的一端与单元槽盖固接，所述转轴的另一端上装配有一齿轮；

所述两个端壁中至少有一个端壁上设置有单元槽盖转动驱动部件，所述单元槽盖转动驱动部件包括升降架和驱动该升降架上下移动的气缸，所述升降架包括两根升降杆和连接两个升降杆的横杆，所述升降杆由固定在端壁上的导向块进行限位，所述气缸设置在升降架下方且其输出端与横杆固接，所述气缸的底部与一个固定在端壁上的气缸铰链支座铰接在一起，所述两个升降杆的顶端各固定有一齿条，两根齿条分别与两个侧壁同一端上的两个齿轮相啮合。

在本发明一个较佳实施例中，所述转轴的一端与单元槽盖之间焊接固定。 

在本发明一个较佳实施例中，每个升降杆均由两个固定在端壁上的导向块进行限位。 

在本发明一个较佳实施例中，所述齿条的齿面与齿轮相啮合，背面与升降杆焊接固定。 

在本发明一个较佳实施例中，所述气缸的外部设有一气缸保护罩。 

在本发明一个较佳实施例中，所述槽体为长方形，所述侧壁为长壁。 

在本发明一个较佳实施例中，所述两个端壁上各设有一个单元槽盖转动驱动部件。 

本发明的有益效果是：本发明电镀槽气缸齿轮齿条开盖机构，结构简单合理，能够实现电镀槽槽盖的自动化启闭，可以有效的防止槽内有害气体散发或益出槽外。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本发明电镀槽气缸齿轮齿条开盖机构一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图。

附图中各部件的标记如下：1、槽体，2、吸风罩，3、单元槽盖，4、轴承座，5、轴承，6、转轴，7、齿轮，8、气缸，9、升降杆，10、横杆，11、导向块，12、气缸铰链支座，13、齿条，14、气缸保护罩。 

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 

请参阅图1和图2，本发明实施例包括： 

一种电镀槽气缸齿轮齿条开盖机构，包括：槽体1，所述槽体1包括两个侧壁和两个端壁，所述槽体1上部开口处装有吸风罩2，所述吸风罩2的上部开口处设有槽盖，所述槽盖包括两块对称设置的单元槽盖3，单元槽盖3的设置减小了吸风面积，可以适当减小吸风量，生产线的吸风量节省后可以使废气塔风机的功率大大减小，废气塔也可以相应的变小，起到节能减排的效果。