[发明专利]一种球齿轴式扭力传动万向节联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及一种扭力传动万向节联轴器。

背景技术

已知现今使用的万向节扭力传动联轴器产品不下十几种，但以十字轴形和球笼轴形以及绞联轴形最为常用。利用具滑球体构造的轴端与具滑球室构造的另一轴端结构成的滑球型式的万向节联轴器依据采用的变向扭力传动配合联轴方式分为球笼轴式万向节联轴器和球叉轴式万向节联轴器两种类型。

发明内容

本发明旨在提出一种球齿轴式扭力传动万向节联轴器。本发明的技术目的是以如下结构设计方案达到的：在配合活动轴一端的轴端滑球体构造的赤道圆周表面位置加工设置一圈约三分之一至四分之一球体直径宽度的等距间隔等凹凸规格的轮齿排列壁面构造，在配合固定轴一端的轴端设置一只具稍小于滑球体直径垂直高度和能与滑球体形成滑动摩擦接面直径关系的无顶盖厚壁直筒状滑球室构造并将滑球室内壁圆周表面加工成与滑球体凹凸排列轮齿壁面构造相同凹凸轮齿规格的横向等距平行排列的垂直凹凸齿条壁面构造。将活动轴端的具凹凸轮齿排列壁面构造的滑球体依滑动摩擦接面配合关系插放于固定轴端滑球室内的密排凹凸齿条壁面构造中形成主从凹凸轮齿滑动接面配合的扭力传动轴联关系，然后将一只具内锥梯形壁面中心轴孔构造的滑轴室上盖板体穿轴封闭盖合固定在滑球室体开口端的端沿表面上，由此组成本发明的单联球齿轴式万向节联轴器的主体结构。将两只相同结构规格的上述单联球齿轴式万向节联轴器对向连接组成一体中间轴联轴器结构则由此组成本发明的对联球齿轴式万向节联轴器的主体结构。

由于本发明采用了滑球型齿合联轴变向传动方式并在滑球体的赤道圆周表面位置设置了三分之一至四分之一球直径宽度的凹凸轮齿等距排列的壁面构造因而使得联轴器两端的动力传动端轴之间可形成20-30度(单联联轴器)的变向斜角度或40-60度(双联联轴器)的变向斜角度，将一只专用的厚膜橡胶质滑球室体密封罩穿轴密封罩盖在活动轴一端的滑球室体外壁表面并在滑球室内空间中灌注适量润滑油以此使本发明的机械摩擦部位处于常润滑状态。本发明结构简单易加工制造实用性好，可用于需要使用扭力传动万向节联轴器的动力设备中。下面依据说明书附图对本发明的结构进行详细说明。

附图说明

说明书附图1为本发明的双联球齿轴式万向节联轴器的侧视剖面结构图。

说明书附图2为本发明的单联球齿轴式万向节联轴器的顶视无盖装配图。

实施方案

参照说明书附图1、2，在配合活动轴端(2)滑球体构造(1)的赤道圆周表面位置加工设置一圈约三分之一至四分之一球直径宽度的等距间隔等凹凸轮齿规格的轮齿排列壁面构造(3)，在配合固定轴端(9)设置一只具稍小于滑球体直径的高度和能与滑球体形成滑动摩擦接面内径关系的无顶盖厚壁直筒状滑球室体构造(6)并将滑球室(12)的内径直壁表面加工成与滑球体凹凸轮齿壁面构造(3)相同规格的横向等距平行排列的垂直凹凸齿条壁面构造(4)。将活动轴端的具凹凸轮齿壁面构造(3)的滑球体(1)以滑动摩擦接面配合关系滑动插放于具凹凸齿条壁面构造(4)的滑球室内空间(12)中并形成轮齿滑动摩擦接面配合的扭力传动轴联关系，然后将一只具呈内锥梯形中心轴孔(11)的滑轴室上盖板体(10)穿轴封闭盖扣和螺栓固定在或旋丝(8)固定在滑球室体(6)开口端的端沿壁面上，将一只专用的厚膜橡胶质滑球室体密封罩穿轴套罩在活动轴(2)一端的滑球室体(6)外壁表面并在滑球室内空间(12)中灌注适量润滑油以使本发明的机械摩擦部位处于常润滑状态，由此组成本发明的单联球齿轴式万向节联轴器的主体结构。将两只相同结构规格的上述单联球齿轴式万向节联轴器对向连接组成一体中间轴联轴器结构则由此组成本发明的对联球齿轴式万向节联轴器的主体结构。