[发明专利]一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构

说明书

技术领域

本发明属小型钢筋混凝土导流坎技术领域，涉及混凝土构件的预制、连接、灌浆固定等，尤其涉及一种预制装配式混凝土导流坎结构。

背景技术

预制装配整体式结构技术，是一项安全适用、技术先进、经济合理的技术。其主要特点是实现了混凝土构件的标准化，减少了工程现场的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等大量工作，能有效缩短施工周期、降低人力成本、降低工程造价，实现工程领域真正的节能减排和绿色环保，实现了工程建造方式的改变，收到较好的效果。

目前，随着建筑行业的节能减排和绿色环保等要求的越来越高，预制装配整体式结构技术将会在全国范围内得到迅速发展和大量应用，尤其是在住宅建筑领域，预制装配式结构已经取得了突飞猛进的发展，并会逐步进入技术成熟期。

鉴于目前预制装配整体式结构技术均运用于住宅建筑领域，而水池、构筑物等领域尚未采用该技术，基本为现浇钢筋混凝土结构。但是在沉淀池等水池结构中，其主体结构往往体量较大、施工周期较长；与此同时，其底板上的底坎又具备长度长(往往达到100m左右)、尺寸小等特点。鉴于上述情况，沉淀池底坎构件尺寸虽小，但仍须耗费大量的人力资源、物力资源及时间资源，后期修补、更换较为麻烦，在工程实际中往往收到事倍功半的不良效果。

作为沉淀池用的导流坎，其常规的施工顺序及方式为：沉淀池底板内预留所有插筋，待底板浇筑完成，达到设计强度要求后，再进行底坎的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。由于需要现场绑扎、模板制作、混凝土浇筑，因此工序繁琐，拉长了工期，而且当后期使用过程中出现碰撞、损坏情况时，由于导流坎是整体浇筑而成，后期修补或者更换施工相当困难，浪费了大量的人力、物力和财力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构，可以实现构件标准化，无需现场钢筋绑扎、模板制作以及混凝土浇筑工序，安装方便，施工简单、后续修补替换方便，有效节约人力及物力，实现节能减排和绿色环保。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构，设置于沉淀池主体结构底板上，包括若干预先浇筑好的导流坎以及若干竖向预留插筋，所述导流坎依次排列设置于所述主体结构底板上，每根所述导流坎至少设置两个竖向预留灌浆孔，所述主体结构底板上对应预留灌浆孔的位置分别设置所述竖向预留插筋，所述竖向预留插筋伸入对应的竖向预留灌浆孔内通过灌浆连接。

可选的，在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中，所述导流坎为长条状混凝土块，内部设有若干导流坎纵向钢筋和沿着导流坎纵向间隔设置的若干导流坎箍筋，所述导流坎箍筋连接所有所述导流坎纵向钢筋。

可选的，在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中，所述导流坎的横截面为矩形与等腰三角形的组合图形。

可选的，在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中，所述等腰三角形位于所述矩形的上方，所述等腰三角形的底边长度与所述矩形相邻的一边的长度相等。

针对现有的现浇混凝土导流坎结构，需要现场钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑，施工繁琐、造成大量人力物力浪费。本发明提供的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构，无需现场钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑等工序，安装方便，施工简单，可有效降低成本。具体来说，本发明具有如下优点：

(1)导流坎预先预制，构件实现标准化，无需现场钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑，节约人力及物力等，实现节能减排和绿色环保；

(2)作为预制单元构件开设竖向预留灌浆孔，导流坎通过竖向预留灌浆孔固定在预留于主体结构内的插筋即可，因此安装简单，质量易保证；

(3)当在使用过程中，导流坎出现碰撞和损坏情况时，可直接拆除受损的导流坎，更换新的导流坎就可以，无需现场修复等繁琐工作，在积水排水工程施工中具有良好的适用性和发展前景。

附图说明

图1为本发明一实施例的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构组装完成后的结构示意图；

图2为本发明一实施例中单个导流坎的俯视结构示意图；

图3为本发明一实施例中单个导流坎的结构示意图；

图4为本发明一实施例中主体结构底板上设置竖向预留钢筋的示意图。

图中：1-导流坎、2-预留灌浆孔、3-导流坎纵向钢筋、4-导流坎箍筋、5-预留插筋、6-主体结构底板。

具体实施方式