[发明专利]CA型调心滚子轴承滚子装拆装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及调心滚子轴承制造领域，特别是涉及一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置。

背景技术

CA型调心滚子轴承现有装配工艺为手动敲击滚子压入保持架内圈组件进行装配；而CA型调心滚子轴承拆套方式为使用撬棒反复撬动滚子进行拆套。此种装配方式具有如下缺点：1、滚子倒角与内圈滚道直接接触，易啃伤内圈滚道；2、滚子滚道与内圈小挡边直接接触，易啃伤滚子滚道；3、这两种装配缺陷，在后期造成轴承的使用缺陷。而现有的拆套方式在拆套后保持架变形严重，无法再次使用，须报废处理。不仅浪费了资源，还造成了成本的增加。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，能够避免滚子倒角与内圈滚道直接接触，啃伤内圈滚道问题；避免滚子滚道与内圈小挡边直接接触，啃伤滚子滚道问题；解决了拆套后保持架变形严重问题，使得保持架能够重复利用，提高了企业的经济效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，包括：内圈、保持架和滚子，所述保持架套设在内圈的外围，保持架的锁口之间嵌入设置有滚子，还包括一装拆机构，所述装拆机构包括垂直于内圈径向设置的顶杆和倾斜于内圈径向设置的压杆，所述顶杆和压杆的数量均为两根，且两根顶杆与两根压杆之间分别通过螺栓C锁紧，每根顶杆与压杆的夹角均小于90度，该两根顶杆均固定于对应压杆的同一端，而两根压杆的另一端通过旋转轴活动连接，两根压杆之间可绕着旋转轴相对转动，在所述每根顶杆与压杆相交处、顶杆的末端设置有一钢球，该钢球作为顶杆与压杆之间“杠杆结构”的支撑点。

优选的，所述两根压杆之间还设置有一限位装置，该限位装置包括一限位板、螺栓A和螺栓B，所述螺栓A将限位板固定于一根压杆处，螺栓B将限位板固定于另一根压杆处。

优选的，所述限位板中部开设有一圈弧形通孔。

优选的，所述两根压杆上与螺栓A、螺栓B相对应处还开设有螺纹孔。

优选的，所述两根顶杆的末端、压杆的相反侧各设置有一凸块，所述凸块设置成球状。

本发明采用“杠杆结构”的装拆装置，具有如下有益效果：1、可避免在轴承装配时造成滚子滚道与内圈滚道的装配啃伤，提高了轴承的使用寿命；2、轴承拆套后，保持架变形小，可继续使用，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本发明CA型调心滚子轴承滚子装拆装置一较佳实施例的主视图；

图2是所述装拆机构的立体结构示意图；

图3是所述装拆机构的主视图；

图4是所述装拆机构的俯视图；

图5是所述限位板的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、内圈，2、保持架，3、滚子，4、顶杆，41、凸块，42、螺栓C，5、压杆，6、钢球，7、限位装置，71、限位板，72、螺栓A，73、螺栓B，8、旋转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本发明实施例包括：

一种CA型调心滚子轴承滚子装拆装置，包括：内圈1、保持2架和滚子3，所述保持架2套设在内圈1的外围，保持架2的锁口之间嵌入设置有滚子3，还包括一装拆机构，所述装拆机构包括垂直于内圈1径向设置的顶杆4和倾斜于内圈1径向设置的压杆5，所述顶杆4和压杆5的数量均为两根，且两根顶杆4与两根压杆5之间分别通过螺栓C42锁紧，每根顶杆4与压杆5的夹角均小于90度，该两根顶杆4均固定于对应压杆5的同一端，而两根压杆5的另一端通过旋转轴8活动连接，两根压杆5之间可绕着旋转轴8相对转动，在所述每根顶杆4与压杆5相交处、顶杆4的末端设置有一钢球6，该钢球6作为顶杆4与压杆5之间“杠杆结构”的支撑点。

如图5所示，所述两根压杆5之间还设置有一限位装置7，该限位装置7包括一限位板71、螺栓A72和螺栓B73，所述螺栓A72将限位板7固定于一根压杆5处，螺栓B73将限位板7固定于另一根压杆5处。所述两根压杆5上与螺栓A72、螺栓B73相对应处还开设有螺纹孔（图中未标出）。该限位装置7可以用来调节两根压杆5之间的相对角度。在调整角度时，仅需松开螺栓B73，使两根压杆5调整到所需角度时，再将螺栓B73拧入压杆5的螺纹孔内即可，操作简单方便，适用于不同尺寸的保持架2。