[发明专利]一种多股流燃尽风喷嘴装置

说明书

技术领域

本发明属于火电厂粉煤炉设备技术领域，具体涉及一种多股流燃尽风喷嘴装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，对能源的消耗日益增加。煤作为我国主要的一次能源，在电站锅炉、工业锅炉、各种相关工业领域的动力设备及居民日常生活等能源消耗中占有很大的比例。燃煤电站锅炉在燃烧过程中排放的NOx、粉尘等给环境保护和人类健康造成很大的危害。煤粉炉是电力工业的主要炉型，煤粉炉也是主要的NOx排放源。有关资料表明，电站锅炉NOx排放量占各种燃烧装置NOx排放量总和的一半以上，而且80％左右是由煤粉炉排放的。近年来，随着电力工业的迅速发展，火电装机容量逐年大幅度增加，NOx排放势必造成生态环境进一步恶化。控制煤粉炉中NOx排放对缓减我国NOx排放不断增长的趋势至关重要。

目前，应用空气分级低NOx燃烧技术减少煤粉炉NOx排放量在我国已取得了较为广泛的应用。与其它脱硝技术相比，空气分级燃烧技术具有初投资低、运行简单、后期维护较少等特点。这使得空气分级燃烧在燃烧器的设计以及煤粉炉改造中成为优先考虑的一种控制NOx排放量的低氮燃烧技术。

空气分级低NOx燃烧技术的主要作用是抑制煤粉炉内燃料型NOx的生成。对煤粉燃烧所需空气进行分级，使主燃区形成富燃贫氧气氛，发生NOx还原反应；在主燃区上部区域形成富氧贫燃气氛，实现煤粉充分燃烧的目的。然而，采用空气分级燃烧技术常常会造成煤粉炉热效率下降，主要是因为煤粉粒子不能在炉内充分燃尽所致。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多股流燃尽风喷嘴装置，该装置能够有效增强煤粉在煤粉炉内的停留时间，使煤粉充分燃尽，从而有效解决火电厂煤粉炉内热效率下降的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种多股流燃尽风喷嘴装置，包括带有前挡板和后挡板的储料筒，在前挡板上设置有若干与粉煤炉相连通的风管，且每个风管上均设有节流阀；在后挡板上设有进风口，进风口中安装有进风筒，进风筒上连接有进风管，进风管连接两个支路，一路连接进煤粉管，另一路连接风机。

在进风管连接进煤粉管的支路上设有煤粉流量计。

所述进风管连接风机的支路上设有助燃风流量计。

在进风筒的进口端设有第一截止阀。

在进粉煤管的进口端设有第二截止阀。

在助燃风流量计与风机之间的管路上设有第三截止阀。

在储料筒底部还设有维修孔，维修孔上设有维修盖。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明的一种多股流燃尽风喷嘴装置，煤粉从进煤粉管与从风机送入进风管的空气流一起混合，这些混合气粉流通过进风筒流入到储料筒中，通过前挡板上的若干个风管流入到煤粉炉中，在风管上安装有节流阀，通过调节节流阀的开度，就可调整通入煤粉炉膛的燃尽风股数和流量将单股燃尽风分解为多股燃尽风，极大的增强了燃尽风的卷吸力，使之可以更加充分的与周围烟气发生掺混，促使煤粉粒子燃尽，还延长了煤粉粒子在炉内的停留时间。本装置结构简单紧凑，安全可靠，调节方便，成本低，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1为前挡板；2为节流阀；3为风管；4为储料筒；5为后挡板；6为进风筒；7为助燃风流量计；8为煤粉流量计；9为第二截止阀；10为进粉煤管；11为风机；12为进风管；13为维修盖；14为第一截止阀；15为第三截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参见图1，本发明的一种多股流燃尽风喷嘴装置，在储料筒4的前端连接着前挡板1，后端连接着后挡板5，在储料筒4底部开有维修孔，上面装设有维修盖13。在前挡板1上开有多个风管3，且每个风管3上均装有节流阀2。在后挡板5上安装有进风筒6，进风筒6上连接有进风管12，进风管12连接两个支路，一路连接进煤粉管10，另一路连接风机11。在进风管12连接进煤粉管10的管路上设有煤粉流量计8，进风管12连接风机11的支路上设有助燃风流量计7。在进风筒6的进口端设有第一截止阀14，在进粉煤管10的进口端设有第二截止阀9，在助燃风流量计7与风机11之间的管路上设有第三截止阀15。

本发明的一种多股流燃尽风喷嘴装置，在使用时：

煤粉从进煤粉管10与从风机11送入进风管12的空气流一起混合，这些混合气粉流通过进风筒6流入到储料筒4中，通过前挡板1上的若干个风管3流入到煤粉炉中，在风管3上安装有节流阀2，通过调节节流阀2的开度，就可调整通入煤粉炉膛的燃尽风股数和流量，使之与煤粉炉负荷相匹配。同时，可以通过调节煤粉流量计8，控制粉煤的流量，通过调节助燃风流量计7调整风速以满足实际需求。