[发明专利]一种PCB板元器件的焊接辅助装置及方法有效
申请号: | 201410594042.2 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN104439595B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 罗文欣 | 申请(专利权)人: | 深圳市浩宝自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K1/00;H05K3/34 |
代理公司: | 深圳市道臻知识产权代理有限公司 44360 | 代理人: | 陈琳 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pcb 元器件 焊接 辅助 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及波峰焊领域,具体涉及一种PCB板元器件的焊接辅助装置及方法。
背景技术
群焊属于选择性波峰焊的一种,它根据不同的PCB板引脚位置定制不同的喷口,可实现PCB板整板同时焊接,效率高,质量稳定。在部分PCB焊接过程由于特殊元件的要求,其焊接工艺有着特殊性,比如电池焊接,要求正负极必须分开焊接,焊接中即使短暂的连锡短路都可能对元件造成损害;因此目前在焊接电池一类的元器件的时候,几乎全部采用手工焊接的方式进行,或者设计两套载具及两套波峰喷口,一套焊接正极,一套焊接负极;采用人工焊接焊点品质不稳定,且人力资源成本逐年提升,越来越多的工厂采用设备来代替人工焊接;而在采用设备焊接时,采用两套甚至多套载具及波峰喷口给工厂带来了资金和维护成本的投入;同时,采用两套甚至多套载具及波峰喷口焊接时,工艺复杂,焊接效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:针对现有技术的不足,提供一种PCB板元器件的焊接辅助装置,克服现有技术在焊接电池类的元器件时需设计两套甚至多套载具及波峰喷口,生产及维护成本高的缺陷。
本发明要解决的另一技术问题在于:针对现有技术的不足,提供一种PCB板元器件的辅助焊接方法,克服现有电池类的元器件焊接工艺复杂,焊接效率低的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种波峰焊设备的焊接辅助装置,包括载具遮挡模板及模板切换机构;所述载具遮挡模板包括左模板和右模板,所述左模板上开设有用于露出PCB板第一焊接位置的第一通孔,所述右模板上开设有用于露出PCB板第二焊接位置的第二通孔,所述模板切换机构用于控制左模板和右模板在波峰喷口位置的切换。
本发明更进一步地优选方案是:所述模板切换机构包括平行设置的两条导轨以及安装于导轨上用于载具遮挡模板切换的运输机构。
本发明更进一步地优选方案是:所述运输机构包括两平行设置的传送带及带动所述传送带运动的传动轮。
本发明更进一步地优选方案是:所述传动轮包括设置于传送带一端的主动轮及设置于传送带另一端的从动轮,两传送带的主动轮通过一同步连杆相连接。
本发明更进一步地优选方案是:所述运输机构还包括一运输马达,所述同步连杆上还设有一运输链轮,所述运输马达驱动运输链轮带动两传送带同步运动。
本发明更进一步地优选方案是:所述任一导轨上均设有两限位块,所述限位块对所述载具遮挡模板的运动进行限位。
本发明更进一步地优选方案是:所述模板切换机构还包括支撑座,所述平行设置的两条导轨均安装于该支撑座上。
本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是:一种PCB板的焊接方法,其特征在于包括以下步骤:
A、在PCB板载具与波峰喷口之间设置载具遮挡模板,所述载具遮挡模板包括左模板和右模板,左模板上开设有用于露出PCB板第一焊接位置的第一通孔,右模板上开设有用于露出PCB板第二焊接位置的第二通孔;
B、调整所述左模板至波峰喷口正上方,使PCB板第一焊接位置和第一通孔相对应,然后对PCB板第一焊接位置进行焊接;
C、切换所述右模板至波峰喷口正上方,使PCB板第二焊接位置与第二通孔相对应,然后对PCB板第二焊接位置进行焊接。
本发明更进一步地优选方案是:所述步骤C具体为,载具遮挡模板通过模板切换机构切换至波峰喷口正上方,使PCB板第二焊接位置与第二通孔相对应,然后对PCB板第二焊接位置进行焊接。
本发明更进一步地优选方案是:所述模板切换机构包括传送带及限位块;所述载具遮挡模板通过模板切换机构切换至波峰喷口正上方的具体步骤为:传送带带动载具遮挡模板运动,当运动到限位块位置时载具遮挡模板被限位块挡住,传送带继续向前运动一段距离,以确保载具遮挡模板到达波峰喷口正上方。
本发明的有益效果在于,通过模板切换机构控制左模板和右模板在波峰喷口位置切换,实现第一焊接位置和第二焊接位置的隔离焊接,只需一套载具及一套波峰喷口,实现了两套甚至多套载具的功能,降低了载具的生产及维护成本,简化了生产工艺,同时减少了定时波峰喷口的费用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明载具遮挡模板立体结构示意图;
图2是本发明模板切换机构立体结构示意图;
图3是本发明模板切换机构立体结构示意图;
图4是图3中Q位置局部放大结构示意图;
图5是本发明支撑座位置结构示意图;
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