[发明专利]一种永磁铁氧体的快速烧结方法

权利要求书

1.一种永磁铁氧体的快速烧结方法，生坯在窑内依次经升温区、保温区、降温区进行烧结，降温区内开设有排风口，升温区包括排水区和升温加热区，排水区设有热气流进口，降温区的部分热气流经热气流进口进入到升温区内，其特征在于：排水区长12米，每隔2米设置一个排除水蒸气的通道，数组热气流进口沿排水区进料方向设置，降温区的部分热气流通过排风口抽出并经热气流进口进入到排水区对生坯进行加热，其中升温区内总的热气流流量沿产品的前进方向逐渐增加，并满足下列公式：

Q＝30+5×K×V×t，

Q，热气流的流量，m3/3600，

K，为系数，其值为1.5～3.5，

V，生坯前进的速度，米/秒；

t，生坯前进的时间，秒；

热气流流量由流量控制器进行控制，整个烧结过程由PLC系统控制。

2.如权利要求1中所述的一种永磁铁氧体的快速烧结方法，其特征在于：还设有换热器，降温区的热气流在进入到排水区后，控制其温度为260℃～350℃。

3.如权利要求1中所述的一种永磁铁氧体的快速烧结方法，其特征在于：升温加热区分为缓慢升温区和快速升温区，缓慢升温区为长12米，快速升温区长6米，其中排水区尾端点温度控制在260～350℃内，缓慢升温区尾端点温度控制在550～600℃，快速升温区尾端点温度控制在1190℃～1230℃。

4.如权利要求1中所述的一种永磁铁氧体的快速烧结方法，其特征在于：所述保温区为3米。

5.如权利要求1中所述的一种永磁铁氧体的快速烧结方法，其特征在于：所述降温区包括快速降温区和缓慢降温区，快速降温区长5.2米，缓慢降温区长为5.8米。

6.如权利要求1中所述的一种永磁铁氧体的快速烧结方法，其特征在于：从降温区抽出的热气流从承烧板下方和生坯上方分别吹入窑内。

7.如权利要求1中所述的一种永磁铁氧体的快速烧结方法，其特征在于：在各温区的端点均设有一温度检测装置。

8.如权利要求1中所述的一种永磁铁氧体的快速烧结方法，其特征在于：排水区的热气流进口，从入窑口开始，每隔400mm为1组，共30组。