[发明专利]一种双壁波纹管圆形框架柱模板的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆形框架柱模板的安装方法，具体地说，是一种双壁波纹管圆形框架柱模板的安装方法。

背景技术

建筑工程需建圆形柱16个，设计层高4.5m两层共9m，属于高支模框架柱，外观质量要求较高，且工期紧。圆形柱开始施工前，考虑到使用传统模板拼接法进行模板安装存在以下3种不利因素：1、安装时间较长（每根框架柱模板安装需要1.5天时间）；2、使用率较低，浇筑完混凝土后只能进行再次拼装；3、外观成型较差，模板拼装法浇筑完混凝土后将形成多边形柱，达到圆形柱要求棱角处理较困难。

因此已知的模板拼接法进行柱模板安装存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种保障圆形柱的外观质量的双壁波纹管圆形框架柱模板的安装方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种双壁波纹管圆形框架柱模板的安装方法，双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的管材，其特征在于包括以下步骤：

a、预制若干圆形框架柱加固箍筋卡具

用直径≥14mm钢筋做成圆形箍，圆形箍的两端各焊接一角钢，两角钢对应设置通孔，通孔设有对拉螺栓用螺母拧紧以夹紧圆形箍；

b、根据设计圆形框架柱的直径，将相应直径的市售双壁波纹管从中间部位对半剖开；

c、将剖开的双壁波纹管的管壁中浇灌砂浆，以增加双壁波纹管的刚度；

d、使用木方环绕双壁波纹管周边竖向加固，确保波纹管剖开端不因混凝土浇筑出现漏浆现象，并使用预制圆形箍筋卡具夹紧木方环绕双壁波纹管周边进行加固，使圆形框架柱模板安装就位。

本发明的双壁波纹管圆形框架柱模板的安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述预制圆形箍筋卡具夹紧木方环绕双壁波纹管周边加固，两加固箍筋卡具之间的间距≤450mm。

前述的方法，其中所述预制圆形箍筋卡具角钢端头之间的间距≤150mm。

前述的方法，其中所述预制圆形箍筋卡具的钢筋与角钢之间采用双面焊接。

前述的方法，其中所述对拉螺栓的螺母采用双螺母拧紧加固。

采用上述技术方案后，本发明的双壁波纹管圆形框架柱模板的安装方法具有以下优点：

1.节约成本

如果采用传统的模板拼装法施工，由于施工效率低和后期修补量大，人工成本将大大增加，模板拼接完成一个框架柱将比使用波纹管模板增加1倍的工作量，人工成本增加1倍；混凝土浇筑完成后，由于模板拼装法的棱角需要打磨处理，也将花费大量人工，总体来说，采用本方法进行圆形模板安装节约成本大约在1万元。

2.保证工期

采用专用波纹管圆形模板加工系统将节约工期6-7天。

3.更好的保证了圆形框架柱的观感质量

由于波纹管内壁为规则圆形，混凝土浇筑完成后混凝土表面成型较好，更好的满足质量要求。

附图说明

图1为本发明实施例的圆形框架柱加固箍筋卡具结构示意图；

图2为本发明实施例的双壁波纹管圆形框架柱模板的安装示意图。

图中：1螺母，2对拉螺栓，3角钢，4钢筋，5焊接缝，6混凝土，7双壁波纹管，8木方。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的双壁波纹管圆形框架柱模板的安装方法，双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的管材，其特征在于包括以下步骤：

a、预制若干圆形框架柱加固箍筋卡具

现请参阅图1，图1为本发明实施例的圆形框架柱加固箍筋卡具结构示意图。如图所示，所述钢筋1的直径14mm做成圆形箍，圆形箍的两端各焊接一100*100*10mm角钢3，两角钢对应设置通孔，通孔设有直径10mm对拉螺栓3用双螺母1拧紧加固以夹紧圆形箍；所述预制圆形箍筋卡具角钢端头之间的间距为150mm。所述预制圆形箍筋卡具的钢筋4与角钢3之间采用双面焊接。所述预制圆形箍筋卡具夹紧木方环绕双壁波纹管周边加固，两加固箍筋卡具之间的间距为450mm。

b、根据设计600mm圆形框架柱的直径，将相应600mm直径的市售双壁波纹管7从中间部位对半剖开；

c、将剖开的双壁波纹管的管壁中浇灌砂浆，以增加双壁波纹管7的刚度；