[发明专利]一种陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征是，具体工艺步骤为： 

（1）将陶瓷泥料配料后球磨6小时~10小时，得浆料；所述陶瓷泥料由重量百分数为30%~45%煅烧铝矾土、25%~35%高塑性粘土、15%~25%瓷土和10%~15%长石组成，所述煅烧铝矾土和长石选平均粒径在20微米以下的粉料； 

（2）将浆料过筛、除铁后，根据支撑体的孔径和孔隙率要求加入植物造孔材料，同时加入占陶瓷泥料总质量3%~8%的陶瓷纤维，再加入水搅拌均匀，压滤脱水后得泥饼；

（3）将泥饼粗练后陈腐24小时以上，然后真空挤制为所需尺寸的湿坯，干燥后得生坯；

（4）将生坯置于间歇式窑内并吊装，在1250℃~1350℃烧成，烧成时间为12小时~16小时；然后冷却，冷却时间为15小时~20小时，出窑得陶瓷膜支撑体。

2.根据权利要求1所述陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征是，步骤（2）中所述植物造孔材料包括米糠、稻草、秸秆中的一种或多种，植物造孔材料粒径为100目~320目。

3.根据权利要求1所述陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征是，步骤（2）所述陶瓷纤维为莫来石纤维或氧化铝纤维，纤维长度为2毫米~15毫米。

4.根据权利要求1所述陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征是，步骤（3）中真空挤制时的真空度应小于0.01MPa。

5.根据权利要求1所述陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征是，步骤（3）所述湿坯为空心圆管状结构。

6.根据权利要求1所述陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征是，步骤（4）所述间歇式窑为梭式窑或井式窑。

7.根据权利要求1-6之一所述陶瓷纤维增强的陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征是，步骤（4）所述陶瓷膜支撑体产品的开口气孔率在30%~50%之间，孔径在10微米~100微米之间。