[发明专利]一种不锈钢带边部处理装置

说明书

技术领域

    本发明涉及抛光机械领域，具体涉及一种不锈钢带边部处理装置。

背景技术

      不锈钢管道生产过程中，如果带钢边部有毛翅、硬物、不平度差的话就会直接影响到焊接质量，如：气泡、夹杂物、小孔等，产品就成为不合格品，所以需要设计一种在线带钢边部处理装置将带钢边部的毛翅抛掉。

    又如发明专利，号 CN202701987U   所公开了一种新型的钢带抛光机，包括第一组定位轮、第二组定位轮、第三组定位轮、第一组支承辊、第二组支承辊、第一抛光机、第二抛光机；所述的第一组支承辊设于第一抛光机的上方；第二抛光机设于第一抛光机的左上方；所述的第二组支承辊设于第二抛光机的下方；所述的第一组定位轮设于第一支承辊的右侧；所述的第二组定位轮设于第一支承辊和第二组支承辊之间；所述的第三组定位轮设于第二支承辊的左侧。  但是该发明仍未能将带钢边部的毛翅抛掉。

发明内容

    本发明提供了能在输送过程中将带钢边部的毛翅抛掉的一种不锈钢带边部处理装置。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：包括用于输送不锈钢带的传送机组与将不锈钢带焊接与钢管上的焊管机组，其特征在于：所述的传送机组于所述的焊管机组之间设置有带边处理装置，所述的带边处理装置包括设置在钢带两边的打磨装置与抛光装置，所述打磨装置后方设置有所述抛光装置，所述抛光装置的后方方设置有传动带，所述的传动带的后方设置有所述焊管机组。

    作为一种优选，所述的打磨装置包括设置在钢带两边部外侧的打磨板，所述打磨板上凸起有清除钢带边部上下两边沿处毛刺凸起板，所述凸起板上下对称设置。

作为一种优选，所述凸起板凸起并且倾斜，倾斜方向与所述传送机组的传动方向相反。

作为一种优选，钢带同侧上下两个所述凸起板向所述打磨板的水平中心轴线方向倾斜。

作为一种优选，所述凸起板的水平方向的倾斜角度为30°~50°。

作为一种优选，所述凸起板的垂直方向的倾斜角度为1°~15°。

作为一种优选，所述的打磨板的后方设置有细磨板3013，所述细磨板3013的水平方向垂直于所述传送机组传动方向的厚度与所述凸起部的最高处至底部的垂直连线的长度相同。

作为一种优选，所述的抛光装置包括设置在钢带边部外侧上边沿的上抛光轮与设置在钢带边部外侧下边沿的下抛光轮，所述上抛光轮与下抛光轮之间设置有用于抛光钢带边部外侧表面的中间抛光轮。

作为一种优选，所述的打磨装置与所述的抛光装置可以沿与所述传送机组传送方向垂直方向移动。

作为一种优选，所述的打磨装置与所述抛光装置的下方设置有所述传动带，所述传动带的宽度小于被传送钢带的宽度。

综上，本发明具有以下优点：

本发明采用打磨装置与抛光装置配合的方式对带边的毛翅进行打磨且同时抛光，且这套工艺是在输送的过程中完成的，完成后直接进入焊接工艺，中间无任何其他环节，能保证焊机的最高质量。

本发明拥有高效生产且节省能耗，去毛翅效果优异的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图中标号如下 ：

1-传送机组、2-焊管机组、3-带边处理装置、301-打磨装置、302-抛光装置、303-传动带、3011-打磨板、3012-凸起板、3013-细磨板、3021-上抛光轮、3022-下抛光轮、3023-中间抛光轮。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图2所示，本实施例包括用于输送不锈钢带的传送机组1与将不锈钢带焊接与钢管上的焊管机组2，传送机组1于焊管机组2之间设置有带边处理装置3，带边处理装置3包括设置在钢带两边的打磨装置301与抛光装置302，打磨装置301后方设置有抛光装置302，抛光装置302的后方方设置有传动带303，传动带303的后方设置有焊管机组2。打磨装置301与抛光装置302可以沿与传送机组1传送方向垂直方向移动。打磨装置301与抛光装置302的下方设置有传动带303，传动带303的宽度小于被传送钢带的宽度。 输送机组1采用传动链轨输送线，焊管机组2采用氩弧焊机组。传动带303采用滚筒输送线。