[发明专利]解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的混炼工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶材料制备领域，尤其是一种解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的混炼工艺。

背景技术

当前解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的混炼工艺，存在的问题是：炼胶时间长、材料分散不均匀、胶料性能不稳定。从而导致胶鞋产品合格率低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的混炼工艺，它解决了材料分散不均匀、胶料性能不稳定的技术问题。达到缩短炼胶时间，提高产品合格率的效果，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的混炼工艺，取塑炼工艺制备的塑炼胶80～85份，取母炼工艺制备的着色剂母炼胶10～15份，将上述塑炼胶、着色母炼胶与4份硫化促进剂、2份活性氧化锌、1.6份硬脂酸及6份复合树脂DS-B，一同投入密炼机中，在温度为80～120℃下，压炼1分钟后，投入9份松焦油，75份陶土，2.2份防老剂及30份轻质碳酸钙，再压炼5～6分钟，炼制到密炼机的负荷由0升到最高点再下降时为止,将混炼胶排料到开放式炼胶机中，投入开放式炼胶机的混炼胶在4～5mm辊距下过机拉通8～10次，使混炼胶温度降低到80℃以下, 加入1.8～2.2份硫磺翻炼均匀,出片水冷却后，获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶。

所述的防老剂是，每2.2份防老剂由1.4份防老剂CD及0.8份防老剂KY-405L组成。

所述的硫化促进剂是，每4份硫化促进剂由2份促进剂DM、1.5份促进剂M以及0.5份促进剂DS组成。

为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验：

请晋工进行相应补充。

一、补强体系与增粘体系试验

由表1试验数据得出，解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶补强体系和软化体系最佳配比为：8份松焦油，85份陶土， 6份复合树脂DS-B，8份钙基脂，30份轻质碳酸钙。

二、硫化体系与胶料性能试验

由表2得出，硫化体系最佳配比为：硫磺2.0份、硫化促进剂4.0份、硬脂酸1.6份、活性氧化锌2.0份。

三、胶料老化性能对比试验

通过表3得出，防老剂最佳配比为：防老剂CD1.4份、防老剂KY-405L0.8份。

四、混炼工艺试验

通过表4得到：最佳投料炼胶方式为：胶料组合+小料组合→大料组合→硫化剂→到炼胶机负荷平衡→控制时间——排料到开炼机→加硫化剂→炼均匀，炼胶总时间5’20”。

结论：炼胶条件达到（1）塑炼胶、着色母炼胶与小料压炼时间1min（2）投粗料后压炼时间5-6（min）（3）开炼机拉通次数拉通8-10道。所炼胶料质量符合要求，并且质量稳定。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，解决了材料分散不均匀、胶料性能不稳定的技术问题。优点是缩短炼胶时间，提高产品合格率的效果。

具体实施方式

本发明的实施例1：解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶的混炼工艺，取塑炼工艺制备的塑炼胶85份，取母炼工艺制备的着色剂母炼胶 15份，将上述塑炼胶、着色母炼胶与4份硫化促进剂、2份活性氧化锌、1.6份硬脂酸及6份复合树脂DS-B一同投入密炼机中，在温度为100℃下，压炼1分钟后，投入9份松焦油，75份陶土，2.2份防老剂及30份轻质碳酸钙，再压炼5分钟，炼制到密炼机的负荷由0升到最高点再下降时为止,将混炼胶排料到开放式炼胶机中，投入开放式炼胶机的混炼胶在4～5mm辊距下过机拉通8～10次，使混炼胶温度降低到80℃以下, 加入2份硫磺翻炼均匀,出片水冷却后，获得解放鞋用压延型黑色橡胶围条胶；每2.2份防老剂由1.4份防老剂CD及0.8份防老剂KY-405L组成；每4份硫化促进剂由2份促进剂DM、1.5份促进剂M以及0.5份促进剂DS组成。