[发明专利]一种丁苯橡胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种丁苯橡胶。

背景技术

丁苯橡胶(SBR)是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。但纯丁苯橡胶强度和模量很低、内耗大、弹性较小，为了提高其减震性能，需要对其进行改性。目前国内丁苯橡胶的柔韧性、弹性不足，严重危害人们的生命安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有较好的柔韧性、弹性的丁苯橡胶。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种丁苯橡胶，包括如下重量份数的原料：丁苯橡胶100～120份；苯乙烯30～50份；硬脂酸8～15份；氯化石蜡15～25份；纳米黄土粉体15～20份；促进剂2～4份；乙烯基三乙氧基硅烷5～20份；防老剂5～8份及增塑剂3～5份。

最佳值为：丁苯橡胶110份；苯乙烯40份；硬脂酸10份；氯化石蜡20份；纳米黄土粉体18份；促进剂3份；乙烯基三乙氧基硅烷15份；防老剂6份及增塑剂4份。

本发明的有益效果是：

具有较好的柔韧性、弹性、断裂伸长率变高，抗拉伸强度增大。而且，在经过高温、高湿破坏之后，仍具有良好的抗疲劳性能。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述增塑剂为己二酸单甲酯、己二酸单乙酯、癸二酸单甲酯、己二酸二甲酯、己二酸二丁酯或戊二酸二乙酯中的任意一种。

进一步，所述促进剂为噻唑类橡胶促进剂。

进一步，所述防老剂为N,N'-二甲苯基对苯二胺。

本发明的制备方法如下：

1、将丁苯橡胶，苯乙烯，硬脂酸，氯化石蜡，纳米黄土粉体，乙烯基三乙氧基硅烷，在温度65～75℃、1.0～2.5MPa的压力下进行混炼15～20分钟；

2、再在密炼机中加入促进剂，防老剂及增塑剂，并在温度60～80℃、1.0～2.5MPa的压力下进行混炼10～25分钟，得到胶料；

3、将胶料送入硫化机中，在温度165℃的条件下进行硫化20～30分钟，压力为4～5MPa，即可。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种丁苯橡胶，包括如下重量份数的原料：丁苯橡胶100份；苯乙烯30份；硬脂酸8份；氯化石蜡15份；纳米黄土粉体15份；促进剂2份；乙烯基三乙氧基硅烷5份；防老剂5份及增塑剂3份。

实施例2

一种丁苯橡胶，包括如下重量份数的原料：丁苯橡120份；苯乙烯50份；硬脂酸15份；氯化石蜡25份；纳米黄土粉体20份；促进剂4份；乙烯基三乙氧基硅烷20份；防老剂8份及增塑剂5份。

实施例3

一种丁苯橡胶，包括如下重量份数的原料：丁苯橡胶110份；苯乙烯40份；硬脂酸10份；氯化石蜡20份；纳米黄土粉体18份；促进剂3份；乙烯基三乙氧基硅烷15份；防老剂6份及增塑剂4份。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。