[发明专利]基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种锂电池电路，特别是涉及一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路。

背景技术

SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称，而SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

在通常情况下我们用的电子产品都是由pcb加上各种电容,电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的,所以形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。

SMT基本工艺构成要素:锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测-->维修-->分板。

SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40％～60％，重量减轻60％～80％。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30％～50％。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

正是由于smt贴片加工的工艺流程的复杂,所以出现了很多的smt贴片加工的工厂,专业做smt贴片的加工,在深圳,得益于电子行业的蓬勃发展,smt贴片加工成就了一个行业的繁荣。

在传统技术中，PACK智能电量管理IC温度检测传感器NTC热敏电阻为手动插件式，人工焊接然后将热敏电阻触头贴在电芯上，最后用导热胶固定。这样的设计是目前比较流行的，但如果在结构尺寸满足的情况下采用于NTC贴片会使锂电池保护板电路具有更多的优点。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题而提供一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。

具体地，多个所述阻容器件包括三十个电阻和二十三个电容。

进一步地，所述MOSFET开关器件为四个。

进一步地，所述锂电池保护板电路还包括四个二极管、两个稳压二极管、熔断器和电位器。

本发明的有益效果是：

本发明为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，用贴片NTC热敏电阻替代插件式NTC热敏电阻产生了以下优点：

1、节省生产加工工时；

2、减免插件式NTC热敏电阻触头出现移位；

3、减免出现线路短路；

4、减免出现移位和断裂，减小人为损坏概率。

附图说明

图1是本发明基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路的电路图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明：

如图1所示，本发明为一种基于NTC贴片热敏电阻元件的锂电池保护板电路，包括充电回路和放电回路，还包括BQ20Z75型控制芯片、多个阻容元件、多个MOSFET开关器件和PTC热敏电阻，所述BQ20Z75型控制芯片通过多个所述阻容元件检测电池电压与回路电流，并通过多个所述MOSFET开关器件控制所述充电回路与所述放电回路的导通与关断，所述PTC热敏电阻串联于多个所述阻容器件和电池之间，所述PTC热敏电阻采用NTC贴片。多个所述阻容器件包括三十个电阻和二十三个电容。所述MOSFET开关器件为四个。所述锂电池保护板电路还包括四个二极管、两个稳压二极管、熔断器和电位器。