[发明专利]一种用于传动装置上的锁紧机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁紧机构，具体涉及一种用于传动装置上的锁紧机构。

背景技术

随着汽车、建筑、医疗、机械加工等机械相关行业的快速发展，人们对传动系统的锁紧机构要求越来越高，传统的锁紧装置已很难满足目前对锁紧装置的高要求。目前锁紧机构广泛应用的原理是摩擦和压力，应用摩擦或者压力对传动装置进行锁紧都不可避免的存在锁紧不够迅速、锁紧位置不精确以及锁紧不稳定等缺点。

发明内容

本发明的目的是为解决现有传动装置利用摩擦和压力进行锁紧，存在锁紧不够迅速、锁紧位置不精确及锁紧不稳定的问题，而提供一种用于传动装置上的锁紧机构。

本发明用于传动装置上的锁紧机构包括传动轴、倒U形钢、拉杆、上固定板、弹簧和两个倒L形导板，倒U形钢上的每个侧壁上由底端至开口端设有通孔和凹槽，拉杆的一端设置在倒U形钢的U形槽内，拉杆的另一端穿过倒U形钢的底板、弹簧和上固定板外露在上固定板的外面，传动轴中部为六边形锁紧段，传动轴水平设置，且六边形锁紧段位于U形槽内，六边形锁紧段的长度s小于通孔的宽度b，六边形锁紧段的外接圆直径小于通孔的长度a，两个倒L形导板对称设置在倒U形钢的两侧，且倒L形导板的长边板与其相邻的倒U形钢的侧壁相接触，倒L形导板的短边板与上固定板通过连接元件连接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、由于本发明的锁紧是利用倒U形钢的凹槽内壁与传动轴的六边形锁紧段为刚性接触，锁紧也为刚性锁紧，因此，锁紧的稳定性高；一旦六边形锁紧段与倒U形钢的凹槽内壁接触即刻锁紧，使得锁紧达到快速、精确。本发明与现有利用摩擦和压力进行锁紧的装置相比，锁紧速度提高了50%。

二、两个对称设置的倒L形导板的内壁与倒U形钢接触，实现对倒U形钢的导向作用。

附图说明

图l是本发明用于传动装置上的锁紧机构的整体结构主剖视图；

图2是图l的A-A剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图l和图2说明本实施方式，本实施方式为传动装置的锁紧机构包括传动轴l、倒U形钢2、拉杆3、上固定板4、弹簧5和两个倒L形导板6，倒U形钢2上的每个侧壁上由底端至开口端设有通孔2-1和凹槽9-9，拉杆3的一端设置在倒U形钢2的U形槽内，拉杆3的另一端穿过倒U形钢2的底板、弹簧5和上固定板4外露在上固定板4的外面，传动轴l中部为六边形锁紧段1-1，传动轴l水平设置，且六边形锁紧段1-1位于U形槽内，六边形锁紧段1-1的长度s小于通孔2-1的宽度b，六边形锁紧段1-1的外接圆直径小于通孔2-1的长度a，两个倒L形导板6对称设置在倒U形钢2的两侧，且倒L形导板6的长边板与其相邻的倒U形钢2的侧壁相接触，倒L形导板6的短边板与上固定板4通过连接元件连接。通过拉杆3的动力与弹簧5的弹力控制倒U形钢2的位置，进而可以控制何时锁紧。

具体实施方式二：结合图l说明本实施方式，本实施方式的六边形锁紧段1-1的截面为正六边形。这样设计可以提高六边形锁紧段1-1在接触倒U形钢2的内壁时的稳定性。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图l说明本实施方式，本实施方式是六边形锁紧段1-1的正六边形上的每个边长c小于通孔2-1下边至凹槽9-9上边的距离。这样设计使得传动轴l的六边形锁紧段1-1与倒U形钢2侧壁的接触面积大、稳定好。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

工作原理：

当需要传动装置工作时，可以通过拉杆3和弹簧5控制倒U形钢2沿两个倒L形导板6上下移动，使传动轴l的六边形锁紧段1-1处于通孔2-1或凹槽9-9处，实现传动轴l传动；当需要传动装置锁紧时，通过拉杆3和弹簧5控制倒U形钢2沿两个倒L形导板6上下移动，使传动轴l的六边形锁紧段1-1处于通孔2-1至凹槽9-9之间的侧壁处，通过该侧壁与六边形锁紧段1-1接触，限制传动轴l转动，从而实现对传动装置的锁紧。