[发明专利]一种小直径模袋混凝土桩复合地基

说明书

技术领域

本发明为土木工程和道路工程所涉及的地基处理的技术领域，具体涉及一种适用于软土地基或路基处理的小直径模袋混凝土桩复合地基。

背景技术

滨海或沿江地区，特别是上海，存在着许多复杂的软土地基，因此，在公路及城市道路建设过程中必须对软土地基进行加固处理，以增加地基的稳定性及减少沉降。软基处理方法的选择使用对工程质量、工期和经济效益均有重要地影响。随着岩土工程技术日益发展，软基加固技术也得到了丰富。目前在公路软基处理中使用的方法主要有桩基、粉喷桩、散体材料桩、强夯法和真空预压、堆载预压等加固法。任何一种加固技术都有它的优越性，也有其局限性。粉喷桩、散体材料桩方法，造价低廉，但施工质量不易控制，且加固深度有限；超载预压方法由于软弱地基土的强度很低，因存在路堤的稳定性问题，不可能快速加载，制约着工程的进度，因此施工工期很长，对影响工程本身的经济效益，另外超载预压需要额外土方，在平原地区如上海将会多占用耕地，破坏环境；强夯法主要是针对透水性较强软土的加固效果明显，对软粘土不适宜，对滨海或沿江地区的粘土及淤泥质土的加固受到了限制。

基桩在加固软土地基中的使用，由于施工速度快捷、可大大缩短工期，加固处理深度较其它方法更深，适宜各种地质条件，可明显增加路基的稳定性，减少地基的沉降。长期以来，无论在建筑工程中，还是在道路工程中，都普遍采用实心混凝土桩用于提高地基的承载力和减小变形，这其中包括预制桩和现场灌注混凝土桩。预制桩较现场灌注桩造价要高；现场浇筑混凝土桩的方量并未减少，造价得不到降低。预制混凝土管桩，该桩型的单方混凝土提高承载力较实心混凝土桩有了较大的提高，但预制混凝土管桩的使用同样也存在着不足，对基础加固的造价要求仍然较高。薄壁管桩技术，使得管桩实现了现场的浇筑，造价得到降低。但它们存在着沉桩设备大，混凝土用量大，施工工期长，工程造价高等问题。现有的各种现浇混凝土桩桩径小于30cm时极易出现断桩。

小直径模袋混凝土桩复合地基技术的目的就在于克服上述缺陷，设计、研究一种新型小直径刚性桩复合地基技术。

该技术主要是吸收袋装砂井的施工技术优点，利用类似袋装砂井的沉桩施工机械进行成孔，打设费用将大大降低。利用模袋技术进行混凝土灌装，可以保证混凝土成桩的连续性和整体性，避免断桩产生。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种小直径模袋混凝土桩复合地基，解决传统基桩复合地基成本较高的问题，实现解决工程实践问题并经济有效的目的。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种小直径模袋混凝土桩复合地基，其特征在于地基内设置小直径模袋混凝土桩，所述小直径模袋混凝土桩通过在模袋内灌入混凝土制成，小直径模袋混凝土桩桩顶设半刚性垫层，所述半刚性垫层中间铺设一层玻纤土工网。所述半刚性垫层宜用砾石砂、粗砂、中粗砂、中砂、级配砂石或碎石等材料。所述小直径模袋混凝土桩平面布置采用正方形或梅花形，桩间距为0.5～1.5m，桩径为10～30cm，桩长为3～15m。

本发明的另一目的在于提供一种小直径模袋混凝土桩，可以保证小直径混凝土桩成桩的连续性和整体性，避免断桩产生。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种小直径模袋混凝土桩，其特征在于所述模袋混凝土桩主要包括模袋，所述模袋内灌入混凝土，形成小直径模袋混凝土桩。

本发明的再一目的在于提供一种小直径模袋混凝土桩的施工方法，解决传统基桩复合地基成本较高的问题，实现解决工程实践问题并经济有效的目的。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种小直径模袋混凝土桩的施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：A、制作模袋；B、制备混凝土；C、桩机成孔，将钢制套管沉到预定深度；D、制作模袋混凝土，将搅拌的混凝土灌入模袋中；E、将模袋混凝土放入钢制套管，继续泵送混凝土至模袋内直至达到地面；F、上拔钢制套管。

本发明的优点和效果在于由于使用了模袋，使得细桩断面小、桩身连续无缩颈断桩现象；由于使用了模袋使桩的长细比可大于100。该桩可节省混凝土，降低工程造价；该桩沉桩设备简单轻小、施工方便，施工中不会对周边环境造成污染。小直径模袋混凝土桩复合地基技术是现浇混凝土桩加固软土技术发展过程中具有较大突破的新技术。小直径模袋混凝土桩复合地基技术在道路工程中的使用，将有助于解决许多工程实践问题，节约成本，缩短工期，提高工程质量，提供更好的前景。

附图说明

图1为本发明一实施例的平面布置示意图。

图2为本发明一实施例的横断面布置示意图。

图3为本发明一实施例的纵断面布置示意图。