[发明专利]一种用于开卷机或卷取机上可涨缩的铜带增径套

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于开卷机或卷取机上可涨缩的铜带增径套。

背景技术

    目前，现有的芯轴增径措施常采用几块固定尺寸的增径板，然后通过紧固件将增径板设置在开卷机或卷取机的芯轴上的方法，根据不同的铜卷内径尺寸需要选配不同的增径板尺寸来达到增径功能，这样就需要根据不同的铜卷内径尺寸来更换不同尺寸的增径板，而由于增径板与芯轴的连接形式为螺栓紧固，而且芯轴处的装卸场地条件不安全且非常恶劣，更换一套增径板需要花费的人工及时间就很大，如果螺栓由于多次拆卸出现秃头或滑丝等现象，那么更换一套增径板的时间需要4～8小时，极大地限制了生产线的作业效率。

    另外业界也有采用定尺寸增径套的方式，根据不同的铜卷内径尺寸依照芯轴的外径尺寸准备不同增径尺寸的一体式增径套，增径套靠上套筒装置置入铜卷内腔中，由于铜卷内径尺寸和增径套尺寸都是一定范围内的尺寸，两者间的配合关系很难控制，对张力的形成和张力数值有较大影响，同时由于增径套是硬压入式装卸，增径套的磨损非常大，而且增径套的备件数量和场地占用都有较高的要求。

发明内容

1、要解决的问题

    针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种用于开卷机或卷取机上可涨缩的铜带增径套，通过采用可涨缩功能的增径套，减少了因铜带卷内径的不同而经常更换增径套的在线拆装时间和频率，提高生产作业率 ；并解决了增径套插入不同内径铜卷的难题和内摩擦力和外张力的问题。

2、技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种用于开卷机或卷取机上可涨缩的铜带增径套，包括花键套、支撑座、螺纹轴和涨缩机构，所述支撑座包括底圆板和三个等间距且垂直于所述底圆板方向设置在所述底圆板圆周上的臂杆，所述底圆板背向所述臂杆的一侧设有花键套，所述底圆板中部开有一螺纹孔，所述螺纹轴与所述螺纹孔相配且穿过所述螺纹孔面向所述臂杆的一侧的中部套有与其滑动连接的圆筒，所述螺纹轴面向所述臂杆的一侧的端部套有与其螺纹连接的固定套，所述固定套上固定有手柄；所述臂杆沿所述臂杆与所述底圆板圆心所在平面开有4-6个通孔，所述涨缩机构包括与所述圆筒通过第二铰链铰接的支杆、与所述支杆另一端通过第一铰链铰接的面板和滑动螺栓，所述支杆中部开有矩形孔槽，所述滑动螺栓穿过任一所述通孔和矩形孔槽并通过螺母固定在所述支杆上；所述圆筒与所述底圆板之间的螺纹轴上套有弹簧，且所述弹簧首尾两端分别固定在所述圆筒与底圆板上。

进一步地，所述面板背向所述底圆板圆心的外侧面为平行于水平线的平面。

进一步地，所述手柄背向所述支撑座的一侧为半圆形。

进一步地，所述臂杆沿所述臂杆与所述底圆板圆心所在平面开有5个通孔。

更进一步地，所述臂杆上设有的通孔的连线与平行于水平线。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明通过采用可涨缩功能的增径套，减少了因铜带卷内径的不同而经常更换增径套的在线拆装时间和频率，可极大提高生产作业率 ；由于整体式增径套可以随芯轴的大小而调节涨缩本增径套的外径，方便地解决了增径套插入不同内径铜卷的难题，一定程度上提升了成品率；由于该发明在结构和加工工艺的创新，解决了内摩擦力和外张力的问题 ；由于方便拆装，彻底解决了现场拆装的安全隐患问题；由于整体式可涨缩功能的实现，极大地降低了增径板备件数量、节约了材料利用、减少场地占用，还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

附图说明

图1为本发明的剖面结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

实施例1