[发明专利]一种侧壁边缘外侧面无出模角产品的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具，具体涉及一种适用于侧壁边缘的外侧面要求无出模角度的产品注塑用的注塑模具，实现此类产品的顺利脱模且无表面拖伤。

背景技术

在注塑模具技术领域，为了能够使产品顺利地由模具中脱离出来，塑料产品在设计上通常会在侧壁边缘的内侧面和外侧面上各设置一个倾斜角，即“出模角”。

具体而言，内侧面上的出模角是使产品很容易在顶出机构的作用下脱离型芯，在产品设计的过程是不可或缺的。

外侧面上的出模角是使产品成型后能够容易开模，在目前产品设计的过程也是不可或缺的。如果产品有垂直侧壁并且与开模方向相同的话，在开模过程中产品侧壁会产生严重的拖伤。因此，通常，产品侧壁边缘的内侧面和外侧面均需要设置出模角。

然而对于有特殊设计要求的产品，比如产品的侧壁边缘的外侧面要求必须是直面的产品，即侧壁边缘外侧面无出模角的产品，若要顺利脱模且避免外侧面拖伤，通常要在模具上相应的位置设置侧向的侧滑块或斜顶块，在模具开模动作之前，先通过斜导柱或是油缸将侧滑块或斜顶块打开，从而避免产品侧壁边缘拖伤。然而，在模具上就需要侧滑块或是斜顶块来脱模，模具成本高且模具动作相对比较繁琐，降低了成型效率。

发明内容

本发明提出一种侧壁边缘外侧面无出模角产品的注塑模具，可以解决现有技术若要实现侧壁边缘外侧面无出模角的产品的顺利脱模且避免拖伤产品外侧面，所使用的注塑模具成本高、模具动作繁琐，成型效率低的问题。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是，一种侧壁边缘外侧面无出模角产品的注塑模具，包括模具开模时产品所在的模板，所述模板包括型芯构件和顶出机构，所述模板上设置有在所述顶出机构的顶出动作推动下带动产品一起移动使产品脱离所述型芯的推出板，所述推出板嵌套在所述型芯的外围，其内侧面上具有用于成型产品侧壁边缘的台阶结构，产品的侧壁边缘成型在所述台阶结构上，且所述台阶结构上与产品侧壁边缘的外侧面相接触的侧面为直面，使产品侧壁边缘的外侧面无出模角，所述推出板固连于所述顶出机构。

与现有技术相比，本发明通过设置推出板，其内侧面上设置有台阶结构，产品的侧壁边缘成型在该台阶结构上，且该台阶结构上与产品侧壁边缘的外侧面相接触的侧面为直面，从而所成型的产品侧壁边缘的外侧面无出模角。此类产品具体脱模过程为：在顶出机构将产品从型芯上顶出时，由于产品的侧壁边缘成型在推出板的台阶结构上，则在顶出过程中推出板与产品之间几乎没有相对运动，在产品顶出后，随着产品的冷却收缩，无出模角的侧壁边缘外侧面与推出板自然脱开，实现产品脱模，进而可以取出产品。由于在顶出时推出板与产品之间几乎没有相对运动，则整个脱模过程中，没有出模角的产品侧壁边缘始终没有受到侧向力的作用，避免了传统设计中外侧面易拖伤的问题，提升了产品的外观档次和产品设计的灵活性；同时，推出板结构简单，安装方便（只需连接在顶出板上即可），则不会增加模具成本，且推出板随顶出机构的顶出动作移动即可，不会增加模具动作，成型效率高。

附图说明

图1为本发明实施例中注塑模具的结构示意图（省略另一半模板）；

图2为图1中A部结构放大图；

图3为本发明实施例中推出板结构图；

图4为本发明实施例中推出板与模具型芯的配合结构图（产品在型芯上）；

图5为图4中B部结构放大图；

图6为本发明实施例二中推出板结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

实施例一

参照图1和图2所示注塑模具，包括动模板和静模板，本实施例中模具开模时产品留在动模板上，故图1中仅给出动模板侧模具结构图，静模板侧模具结构同现有技术。同现有技术，动模板包括型芯构件和顶出机构，型芯构件包括型芯1和型芯固定板2，型芯1固定在型芯固定板2上，二者可以为一体成型结构，或为降低成本，将型芯1以镶拼的形式嵌固在型芯固定板2上；顶出机构包括顶出板3、模具顶杆5和顶针板9，顶出板3对顶针板9进行限位；在型芯固定板2与顶出板3之间两侧设置有支撑型芯固定板2两侧的支撑块4，支撑块4一端与型芯固定板2固连，另一端与顶出板3固连；顶针板9位于两侧的支撑块4之间，其能够在注塑机本身自带的注塑机顶杆的顶出力作用下，带动模具顶杆5实现顶出动作，即顶出机构的顶出动力为注塑机顶杆。