[发明专利]异型内齿轮加工插齿机夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及异型内齿轮加工插齿机夹具。

背景技术

在插齿机上加工齿轮，通常将工件放在机床工作台上，保证工件设计基准、安装基准与加工基准一致，常用的定位方式为采用工件内孔、外圆定位，比较容易实现；对于一些有特殊定位要求的工件，必须设计专用夹具满足加工要求。汽车二轴倒挡齿轮，在加工该内齿轮时，齿部相对于台阶内孔有很高的位置精度要求；定位台阶内孔结构为两端小、中间大，普通夹具无法达到定位要。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种定位准确，装卸方便，减少辅助时间，提高生产效率，大大提高经济效益的异型内齿轮加工插齿机夹具。

本发明异型内齿轮加工插齿机夹具，包括夹具体和液压油缸，所述夹具体上设置有一定位盘，定位盘上设置有一圆环形凸台，所述圆环凸台的中心处设置有一定位杆，所述定位杆设置有一朝向定位盘的环状凸台，该凸台与定位盘上的圆环凸台通过标准钢球相连，所述定位盘通过螺栓连接有一支撑架，所述支撑架上设置有若干拉杆，拉杆一端与卡爪中部的凸起相连，另一端与设置在夹具体底部凹槽内的拉盘相连，卡爪上部通过销轴与支撑架相连，所述拉盘与定位杆伸出端相连，拉盘的下端设置有一球接套，所述球接套下端通过球拉杆连接有一液压油缸。

优选地，压油缸包括法兰盘，所述法兰盘通过螺栓与油缸体相连，油缸体内设置有一活塞杆，活塞杆伸出法兰盘与球拉杆相连，油缸体下部设置有配油盘。

优选地，定位盘上均布三个拉杆。

优选地，卡爪通过球接头与拉盘相连。

本发明定位准确，装卸方便，减少辅助时间，提高生产效率，大大提高经济效益。

附图说明

图1为异型内齿轮加工插齿机夹具的结构示意图。

附图标记：1-工件，2-定位杆，3-标准钢球，4-卡爪，5-定位盘，6-螺纹堵，7-拉杆，8-支撑架，9-夹具体，10-球接头，11-拉盘，12-球接套，13-球拉杆，14-法兰盘，15-油缸体，16-活塞杆，17-配油盘。

具体实施方式

本发明异型内齿轮加工插齿机夹具，包括夹具体9和液压油缸，所述夹具体上设置有一定位盘5，定位盘5上设置有一圆环形凸台，所述圆环凸台的中心处设置有一定位杆2，所述定位杆2设置有一朝向定位盘5的环状凸台，该凸台与定位盘5上的圆环凸台通过标准钢球3相连，所述定位盘5通过螺栓连接有一支撑架8，所述支撑架8上设置有若干拉杆7，拉杆7一端与卡爪4中部的凸起相连，另一端与设置在夹具体9底部凹槽内的拉盘11相连，卡爪4上部通过销轴与支撑架8相连，所述拉盘5与定位杆2伸出端相连，拉盘11的下端设置有一球接套12，所述球接套12下端通过球拉杆13连接有一液压油缸，球接套12上设置有一螺纹堵6。所述液压油缸包括法兰盘14，所述法兰盘14通过螺栓与油缸体15相连，油缸体15内设置有一活塞杆16，活塞杆16伸出法兰盘14与球拉杆13相连，油缸体15下部设置有配油盘17。定位盘5上均布三个拉杆7，卡爪4通过球接头10与拉盘11相连。

加工工件前，整套夹具通过夹具体９与插齿机工作台连接，安装完成后将工件１安装在夹具上，工件１下端面在定位盘５上定位，环状内孔在标准钢球３上定位；工件１安装时，标准钢球３处在定位杆２的锥体部位，此时标准钢球间的距离小于工件1内孔直径，工件１能正常安装；液压油缸中活塞杆16运动带动定位杆２向下移动，标准钢球３在定位杆２的圆锥面作用下进入圆柱面，对工件１环状内孔实现点接触定位；同时活塞杆16带动球拉杆13、球接套12、拉盘11、球接头10、拉杆７运动，使卡爪４绕销轴旋转，压紧工件１上端面。