[发明专利]轴流泵叶片加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及轴流泵叶片加工方法。

背景技术

轴流泵叶片生产采用的是精密铸造成型，材质是ZGlCrl8Ni9不锈钢，叶片曲面工作面和背面以前采用的是打磨抛光的加工工艺，然而叶片表面为不规则的复杂曲面且曲率变化大，打磨不仅劳动强度大、效率低下，也无法保证打磨加工后的曲面形状符合设计模型要求。由于叶片铸造变形和收缩率不一致，导致每一个叶片曲面厚度和翼型尺寸难以保证，并影响叶轮部件的整体质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种可极大提供工件的加工质量，且能保证加工后的工件完全符合设计要求，提高生产效率，降低生产成本的轴流泵叶片加工方法。

本发明轴流泵叶片加工方法，包括以下步骤：

第一步，在躺床上铣平外圆上的工艺圆台平面及叶片颈部平面；

第二步，利用三维坐标测量仪检查精铸叶片毛坯曲面加工余量以及铸造变形量，然后利用三坐标测量仪扫描记录上叶片曲面上的多个点坐标，来确定叶片的中心线，找出叶片毛坯外圆工艺圆台面的中心点，以及叶片根部位置平面中心点，最后钻样冲孔；

第三步，上镗床钻两端中心孔；

第四步，利用叶片专用夹具，两端顶中心孔实现定位夹紧，车外圆及平面，台阶面及内球面至要求尺寸；

第五步，利用叶片数控铣专用工装装夹叶片，中心孔定位，在五轴联动数控铣床上铣出叶片工作曲面和背面曲面只要求尺寸；

第六步，利用钻模钻叶片根部的四个沉头螺栓孔；

第七步，在镗床上铣去球外圆上工艺圆台；

第八步，按照组装图，将叶片、叶轮座，叶片压板装配好，并采用螺栓紧固，在数控车床配车叶片外球面至要求尺寸。

本发明可极大提供工件的加工质量，且能保证加工后的工件完全符合设计要求，提高生产效率，降低生产成本。

具体实施方式

本发明轴流泵叶片加工方法，包括以下步骤：

第一步，在躺床上铣平外圆上的工艺圆台平面及叶片颈部平面；

第二步，利用三维坐标测量仪检查精铸叶片毛坯曲面加工余量以及铸造变形量，然后利用三坐标测量仪扫描记录上叶片曲面上的多个点坐标，来确定叶片的中心线，找出叶片毛坯外圆工艺圆台面的中心点，以及叶片根部位置平面中心点，最后钻样冲孔；

第三步，上镗床钻两端中心孔；

第四步，利用叶片专用夹具，两端顶中心孔实现定位夹紧，车外圆及平面，台阶面及内球面至要求尺寸；

第五步，利用叶片数控铣专用工装装夹叶片，中心孔定位，在五轴联动数控铣床上铣出叶片工作曲面和背面曲面只要求尺寸；

第六步，利用钻模钻叶片根部的四个沉头螺栓孔；

第七步，在镗床上铣去球外圆上工艺圆台；

第八步，按照组装图，将叶片、叶轮座，叶片压板装配好，并采用螺栓紧固，在数控车床配车叶片外球面至要求尺寸。

通过本发明在五轴联动数控铣床上加工叶片，极大地提高了叶片表面加工精度，精铣抛光后的表面粗糙度满足要求，保证了加工后的叶片零件完全符合设计模型要求，叶轮转子部件动平衡精度也随着提高。轴流泵产品的水力效率和生产效率也提高了，使产品质量品位大大提升。