[发明专利]同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台

说明书

技术领域

本发明涉及钢管焊接技术领域，尤其涉及一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台。

背景技术

同规格钢管轴向对焊连接，是钢管预处理及工程安装使用经常遇到的连接方法。目前很多工程公司或者钢管预处理厂家对于同规格钢管轴向对焊连接，只是简单地将两根钢管凭经验轴向对齐，一边焊接，一边慢慢地人工旋转，不仅劳动强度大，轴向对接同心度也难以保证，而且因人工旋转不均匀，导致焊接不稳定，焊缝质量低劣，还极易发生漏焊和堆焊，直接影响钢管对焊质量和管道连接安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，以达到严格保证钢管轴向对接同心度以及焊接质量的重要目的。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，包括台体、轴向旋转轮、调速电机、焊枪，所述台体两侧顶部相对设置4～6组所述轴向旋转轮，所述轴向旋转轮通过联轴器连接所述调速电机，所述焊枪设置在所述台体正上方中间。

作为本发明的进一步优化：一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，所述轴向旋转轮可根据待焊接钢管壁厚相应调节旋转速度，以保证焊接质量。     作为本发明的进一步优化：一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，所述焊枪可根据待焊接钢管外径相应调节高度，以保证所述焊枪和所述待焊接钢管处于最佳焊接位置。

本发明采用这样的结构后，具有以下优点：一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，设计科学合理，结构简单，制造成本低，不仅能严格保证待焊接钢管轴向对接同心度，还能减轻劳动强度，实现焊接均匀、稳定，从而确保了同规格钢管轴向对焊质量和连接安全。 

附图说明

下面对本说明书附图1所表达的内容及图中的标记作简要说明：

附图1为本发明构造原理示意图。

图附1中：1为台体、2为轴向旋转轮、3为调速电机、4为焊枪，5为待焊接钢管、6为待焊接钢管。

具体实施方式

下面对照附图1，通过对较佳实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如附图1所示，一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，包括台体1、轴向旋转轮2、调速电机3、焊枪4，5和6为待焊接钢管，所述台体1两侧顶部相对设置4～6组所述轴向旋转轮2，所述轴向旋转轮2通过联轴器连接所述调速电机3，所述焊枪4设置在所述台体1正上方中间。     作为本发明的进一步优化：一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，所述轴向旋转轮2可根据待焊接钢管5和待焊接钢管6壁厚相应调节旋转速度，以保证焊接质量。     作为本发明的进一步优化：一种同规格钢管轴向对焊旋转支撑平台，所述焊枪4可根据待焊接钢管5和待焊接钢管6外径相应调节高度，以保证所述焊枪4和所述待焊接钢管5和待焊接钢管6处于最佳焊接位置。

将待焊接钢管5和待焊接钢管6水平放置于本发明同规格钢管轴向对焊连接旋转支撑平台两侧顶部相对设置的轴向旋转轮之间，所述待焊接钢管5和待焊接钢管6靠近，其中间隔缝设置为3～5mm,调节所述焊枪4位置，确保所述焊枪4正对所述待焊接钢管5和待焊接钢管6之间的间隔缝上方2～3mm，启动所述调速电机3，根据待焊接钢管5和待焊接钢管6外径和壁厚，合理调节所述调速电机3转速，启动所述焊枪4，待焊接钢管5和待焊接钢管6一边自动匀速旋转，焊枪4一边对所述待焊接钢管5和待焊接钢管6之间的间隔缝均匀稳定焊接。 

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。