[发明专利]一种高可靠高耐磨导电塑料电位计

说明书

技术领域

本发明属于机电伺服机构技术领域，具体涉及一种高可靠高耐磨导电塑 料电位计。

背景技术

火箭采用全程在大气层内高速机动变轨的飞行模式，一级主动段采用燃 气舵控制；二级主动段采用柔性喷管控制俯仰和偏航方向，通过空气舵实现 滚动控制；机动飞行段采用空气舵控制。鉴于机电伺服系统使用维护性能好、 研制周期短、工艺稳定性好等特点，总体要求伺服系统均采用机电伺服系统 方案。

作为机电伺服的重要组成部分，电位计用于测量伺服作动器线位移并参 与反馈，高耐磨长寿命导电塑料电位计研究项目是为了适应伺服机构配套需 要提出研究的，由于电位计式传感器结构简单，在位移测量及反馈中得到了 较为普遍的应用。但由于其原理为接触式，决定了使用寿命有限。

以往使用的电位计有合成膜式和导电塑料两种，其中合成膜式电位计使 用的是60年代技术，寿命不长(一般为20万次)，耐温等级不高(最高为 150℃)。随着发射任务要求越来越高，合成膜电位计技术已经不能很好满足 高可靠性产品需要，任务要求必须进行新技术及可靠性研究，进行产品的更 新换代。最近几年导电塑料电位计在各型号研制中的到大量应用，但由于导 电塑料式电位计其电阻膜固有缺陷，导致其电阻体在使用过程中(约5万次) 会出现绝缘物质析出，电位计电刷接触电阻增大的现象，从而导致伺服机构 测试出现突跳，影响伺服机构判读。

故需研制一种高可靠、高耐磨、长寿命导电塑料式电位计以适应日益增 长的研制需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种高可靠、 高耐磨、长寿命的电位计。

本发明所采用的技术方案是：

一种高可靠高耐磨导电塑料电位计，设于伺服作动器内部，包括右电阻 组件、左电阻组件和一个电刷组件，右电阻组件安装在伺服作动器壳体内部 右侧，左电阻组件安装在伺服作动器壳体内部左侧，电刷组件安装位于右电 阻组件和左电阻组件之间的伺服作动器内部的丝杠上。

所述右电阻组件包括骨架、导电条和电阻膜，其中导电条与电阻膜平行 印制在骨架上。

所述做电阻组件包括骨架、导电条和电阻膜，导电条与电阻膜平行印制 在骨架上。

电刷组件包括电刷和刷握，电刷安装于刷握上。

骨架材料为YB20聚酰亚胺层压板。

电阻膜采用高温印制在骨架基体上，电阻膜配方为：

胶体石墨粉剂F-1含量：(体积比)(参考值)，其余为SP14酚醛树酯溶液。

SP14酚醛树脂溶液：SP14酚醛树脂：混合溶剂＝1：1(重量比)。

刷握的材料为可溶性聚酰亚胺层压塑料YS20，电刷由钯铱合金丝和导电 弹簧片焊接而成。

本发明的有益效果是：

1.耐高温：导电塑料电位计短时高温可以达到200℃，150℃高温环境可 以正常工作，温漂小于50mV；

2.更耐磨：选择高质量的有机物作为母体和合适的导电微粒填料，并对 导电粒子进行一系列的物理化学处理，克服流变性及补强性差缺陷，达到耐 磨、质硬及补强目的，同时通过控制其导电粒子的浓度来实现不同的电阻率；

3.与基体粘接性好、收缩率小、阻体阻值稳定；

4.硬度高、接触电阻小：改进后的电阻膜与YB-20基体材料结合后产品 耐磨性更强。电刷运动过程中对膜面的磨损小，电位计接触电阻与以往导电 塑料电位计相比明显减小。

附图说明

图1是一种高可靠高耐磨导电塑料电位计结构示意图；

图2是一种高可靠高耐磨导电塑料电位计原理图；

图3是左、右电阻组件示意图；

图4是电刷组件示意图

图中：1.右电阻组件，2.左电阻组件，3.刷握组件，4.骨架，5.导电条， 6.电阻体，7.刷握，8.电刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明提供的一种进行介绍：

.一种高可靠高耐磨导电塑料电位计，设于伺服作动器内部，包括右电阻 组件1、左电阻组件2和一个电刷组件3，右电阻组件1安装在伺服作动器壳 体内部右侧，左电阻组件2安装在伺服作动器壳体内部左侧，电刷组件3安 装位于右电阻组件1和左电阻组件2之间的伺服作动器内部的丝杠上。