[发明专利]一种断路器的灭弧室分合闸检测工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种断路器装配检测领域，尤其涉及一种断路器的灭弧室分合闸检测工装。

背景技术

目前，随着高压断路器技术的不断发展，越来越多的高压输电领域中对断路器的分合闸动作的可靠性要求也随之越来越高，这就要求在断路器的灭弧室装配过程中动、静触头的分合闸动作必须稳定可靠，尤其是针对ZF27/LW55-800kV型断路器，在进行灭弧室装配中，不但要求动、静触头的对中精度较高，而且在灭弧室装配完成后，需要对灭弧室的电阻等数据进行检测，如在完成整个高压断路器的装配后再连接在操动机构上进行检测的话，在断路器的灭弧室的动、静触头对中精度、电阻测量等检测出现问题时，断路器的返修过程将会非常的费时费力，致使断路器的灭弧室检测返修难度和劳动强度增大。另外，在直接将断路器成品安装在操动机构上进行灭弧室相关性能检测时，操动机构传递到动触头上的分合闸动作将使得动、静触头迅速的完成分合闸动作，这样将不利于对动、静触头分合闸过程中灭弧室的电场状况进行检测，使得断路器的灭弧室检测难度增大，并且会使断路器的灭弧室动、静触头损坏，将造成重大损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种断路器的灭弧室分合闸检测工装，旨在解决现有技术中断路器的灭弧室在装配完成后检测过程费时费力的问题。

为了实现以上目的，本发明中断路器的灭弧室分合闸检测工装的技术方案如下：

断路器的灭弧室分合闸检测工装，包括用于可拆固定在断路器的传动箱体上的支撑座及用于伸入断路器的灭弧室内的丝杠，支撑座上开设有供丝杠穿过的丝杠穿孔，丝杠的一端设有用于连接在动触头的动力输入端上的牵引结构、另一端旋装有适配的螺母，螺母绕丝杠轴向转动装配在支撑座上，并在螺母和支撑座之间设有用于阻止螺母沿轴向相对于支撑座移动的限位结构。

限位结构包括螺母的外周上凸设的限位凸肩和支撑座上设置的限位台阶，限位凸肩和限位台阶在螺母的轴向限位挡止。

限位台阶和限位凸肩之间装配有轴承，轴承的内圈套装在螺母的外周上、外圈装配在支撑座上。

限位台阶有两个，并处于螺母的轴向上限位凸肩的相背两侧，两限位台阶之间设有处于螺母外周的套体部，套体部和两限位台阶形成供螺母装配的安装腔，安装腔与丝杠穿孔连通

螺母的外周上连接有用于带动螺母旋转的施力件。

施力件为固连在螺母上的施力手轮，施力手轮的内环套装固定在螺母的外周上，施力手轮的外环通过加强筋固连在内环的外围。

支撑座包括用于可拆固定在断路器的传动箱体上的支撑板和固定在支撑板上的限位帽，所述丝杠穿孔贯穿限位帽和支撑板，所述螺母沿轴向限位装配在限位帽内

限位帽包括固定在支撑板上的套体，套体的轴向和支撑板的板面垂直，套体的远离支撑板的一端设有沿轴向延伸挡止在螺母的一侧的内翻沿。

支撑板是圆板或正多边形板体，限位帽的轴线和限位板的中心线重合，且限位帽和螺母同轴设置。

牵引结构包括固定在丝杠端部的牵引件，牵引件上设有用于与动触头的动力输入端可拆固连的连接结构。

本发明通过在断路器的传动箱体上安装支撑座，并在支撑座上安装丝杠和螺母形成螺旋传动机构来实现动力输入，这样在需要对断路器的灭弧室内动、静触头进行分、合闸动作检测时，通过手动旋转螺母，使得丝杠通过牵引结构带动动触头的动力输入端动作，起到手动控制断路器的灭弧室分、合闸动作的效果，而且因为螺旋传动机构中螺母的旋转不但精确，而且速度极易控制，这样不但能够适时的观测动、静触头的分合闸过程，而且精确的螺旋传动将使得分合闸的位置更加容易测量，相比现有技术中，需要将整套断路器安装在操动机构上再进行检测的检测手段，本发明中检测工装将使得灭弧室的分合闸动作检测更加方便，也更加精确和便于观测。

附图说明

图1是本发明的实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

本发明中断路器的灭弧室分合闸检测工装的实施例：如图1和图2所示，该检测工装是一种ZF27/LW55-800断路器6灭弧室慢分慢合工装，由支撑座1和传动机构两部分构成。传动机构为滑动丝杠螺母副式的螺旋传动机构，包括绕上下延伸的轴线转动装配在支撑座1内的滑动螺母2及与滑动螺母2适配的丝杠3。滑动螺母2的内壁螺纹连接在丝杠3的外周上，滑动螺母2的下段外周上凸设有环形的限位凸肩，滑动螺母2的上段固连有处于支撑座1上方的施力手轮4。丝杠的上段螺纹连接在滑动螺母2内，丝杠3的下段通过连接件5可拆连接在动触头的动力输入端上。