[发明专利]一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法

权利要求书

1.一种从粉煤灰中酸碱联合提取氧化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)硫酸熟化：将粉煤灰与硫酸按一定比例混合均匀后进行熟化，得到硫酸熟化料；

(2)还原焙烧：将上述步骤(1)得到的硫酸熟化料与适量补充还原剂一起在一定温度下进行还原焙烧，得到焙砂和含硫烟气，含硫烟气收集后制酸返回步骤(1)循环使用；

(3)焙砂碱浸：将上述步骤(2)得到的焙砂用含氢氧化钠的溶液进行碱浸，浸出完成后液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣；

(4)制备氧化铝：将上述步骤(3)所得到的铝酸钠溶液经种分或碳分制备氢氧化铝，然后固液分离得到氢氧化铝和母液，母液返回步骤(3)循环使用，氢氧化铝经煅烧生产氧化铝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其步骤(1)中硫酸加入量为所述粉煤灰质量的1-2.5倍，优选1.1-1.5倍，硫酸的浓度≥85％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其步骤(1)中熟化温度100-500℃，优选150-350℃，熟化时间1-48h，优选2-8h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其步骤(2)中的补充还原剂为煤粉、煤矸石粉、煤气、天然气、硫磺或石油焦等低值含碳燃料中的一种或一种以上的混合物，补充还原剂的配入量根据粉煤灰中的氧化铝含量及粉煤灰中的残炭量调节。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，其步骤(2)中的补充还原剂为煤粉，煤粉的配入比为所述硫酸熟化料质量的0-30％，配入比根据粉煤灰中的氧化铝含量及粉煤灰中的残炭量调节。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其步骤(2)中还原焙烧温度500-900℃，优选650-800℃，还原焙烧时间0.1-60min，优选0.1-15min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其步骤(2)中所述的还原焙烧为快速流态化焙烧，焙烧炉为循环流态化焙烧炉、气态悬浮焙烧炉或流态闪速焙烧炉中的一种。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其步骤(3)所述的碱浸为常压碱浸、加压碱浸或拜耳法溶出中的一种。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其步骤(3)所述的碱浸，其碱浸条件为：溶出温度80-250℃，碱浓度30-220g/L，浸出时间20-80min，配料分子比α_k0.8-2.0，石灰添加量0-15％。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当其步骤(4)中所述的母液中含有镓时，定期抽出部分母液采用碳化沉淀、离子交换或溶剂萃取法回收镓。