[发明专利]用于移动设备和平板个人计算机的窗热转移装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及通过热转移形成印刷层的方法，并且更特别地，涉及用于移动设备或平板个人计算机(PC)的窗热转移方法，其中通过基于热冲压方法的临时接合过程和基于辊子方法的主要接合过程来弥补热冲压方法和辊子方法的缺点，并且改进产量和印刷质量。此外，本发明涉及用于移动设备或平板PC的窗热转移方法，其中在要被转移至基膜的转移膜的印刷区域大于该基膜的条件下执行热转移，从而防止基膜的角落或边缘处的错误印刷，从而提高产量并且降低成本。

背景技术

移动设备如智能电话和平板PC包括作为输入设备的触摸板，并且印刷层设置在处于该触摸板的边框区域(在显示区域外部)中的边缘内以产生各种设计元素如颜色和纹理并且防止下电极被看到。

利用印刷方法如网屏印刷方法和热转移印刷方法来作为在触摸板的膜上形成印刷层的方法。

由于网屏印刷方法简化了生产过程并且使得能够获得高质量印刷，所以网屏印刷方法具有一些优点。然而，在网屏印刷方法中由于墨厚度而发生印刷不均匀，这使得难以缩减整个设备并且造成耐用性降低。

因此，利用热转移印刷方法来使印刷层的不均匀最小化。

关于热转移印刷方法，存在下述辊子方法：其中，通过移动加热辊子使其上具有转移层的转移膜接触并且按压转移对象的表面，以执行转移。此外，存在下述热冲压方法：其中，通过热冲压设备来加热并且按压转移对象，以执行转移。

然而，常规的辊子方法具有下述问题：印刷的质量由于不均匀转移而降低，这是因为辊子在转移对象的表面上移动的按压压力在转移对象的中心区域与边缘区域间不相等。此外，辊子方法具有下述问题：由于印刷中使用的墨在移动辊子时移动而发生不均匀或起泡。

同时，常规的热冲压方法具有下述问题：取决于按压夹具和与该夹具接触的转移对象的平坦度而发生热转移印刷的质量差异，这会导致墨脱离并起泡。而且，该热冲压方法需要频繁地改变夹具，这导致成本提高和生产率降低。

另外，常规的热转移方法具有下述问题：当向基膜的表面施加不均衡的压力时或者当因为要用作转移目标对象的基膜和要转移的转移膜被制造成具有相同尺寸而变动印刷层时，由于没有均匀地转移印刷层或者印刷区域没有形成在基膜的角落或边缘内而使印刷质量劣化或者有可能发生错误印刷。

如果发生前述错误印刷，则基膜以及转移膜需要被废弃。因此，降低了产量并且提高了成本。

发明内容

因此，构思了本发明以解决前述问题，并且本发明的一方面提供一种通过热转移形成印刷层的方法，其中，首先将印刷层的尺寸和阶梯部分的精度优良的热冲压方法用于临时接合，然后其次将辊子方法用于主要接合，从而补偿基于常规的辊子方法和热冲压方法的热转移方法的缺点，并且改进印刷质量和产量。

此外，本发明的一方面提供一种通过热转移形成印刷层的方法，其中，可以解决下述问题：由于转移时变动墨而使印刷层的尺寸和阶梯部分偏离，并且硅垫被附接至夹具以用于施加压力使得能够将印刷层完全转移至转移目标膜，从而改进印刷质量。

另外，本发明的一方面提供一种热转移方法，其中，在将转移膜的印刷层转移至基膜时使错误印刷最小化，从而改进产量并且降低成本。

根据本发明的实施方式，一种用于通过热转移形成印刷层的装置包括：夹具，其装载并对准基膜和转移膜；热冲压模块，其通过热冲压利用热和压力来临时接合在夹具上对准的基膜和转移膜；辊冲压模块，其通过辊冲压利用热和压力来主要接合由热冲压模块临时接合的膜；以及控制模块，其控制热冲压模块和辊冲压模块的操作。

夹具可以包括缓冲垫，该缓冲垫在装载膜的夹具的表面上以吸收热冲压模块的压力并且使转移膜均匀地熔在基膜上。

热冲压模块可以包括：设置有加热器的压模，该压模用于将热和压力施加至与转移膜对准的基膜，使得能够将转移膜临时接合至基膜；以及升降机，用于使压模上下移动以用于冲压。

辊冲压模块可以包括：辊子，其配备有加热器并且热压与转移膜临时接合的基膜；以及移动单元，用于相对于辊子双轴地即上下或左右移动膜，其中辊子还包括缓冲装置，缓冲装置绕在辊子的外表面上以使得即使膜的表面具有负的厚度差或者膜的表面弯曲也使辊子与膜的接触区域最大化。

根据本发明的实施方式，一种通过热转移形成印刷层的方法包括：将基膜保持在夹具中，并且在基膜上对准具有印刷层的转移膜；通过热冲压模块利用热和压力来临时接合与转移膜对准的基膜；通过辊冲压模块利用热和压力来主要接合与转移膜临时接合的基膜；以及分离转移膜。