[发明专利]一种用于实现接口间连接的结构

说明书

技术领域

本发明涉及试验工装结构，特别是一种用于实现接口间连接的结构。

背景技术

增压输送系统是上面级火箭上非常重要的一个分系统，其在安装到火箭上 之前，需要进行一系列的单机试验，试验过程中需要增压系统中的相关接口与 试验系统的相关接口相连，传统的连接方法是在接口位置的外表面设置用于在 试验时实现连接的螺纹，但是由于增压输送系统需要预封装一个月，导致在轨 时间较长，且需要在带气状态经历运输、吊装等工况，从而对增压输送系统的 密封漏率提出了更高要求，这促使人们对增压输送系统的管路、阀门的焊接接 口进行改进，如图1所示，使得传统螺纹连接接口形式的试验工装已无法满足 产品试验使用要求，同时，增压输送系统的试验需要在高压条件下进行，也对 接口工装提出了更高的要求。

发明内容

本发明的解决的技术问题是焊接接口在单机试验时难以连接的问题，进而 提供一种用于实现接口间连接的结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

本发明的用于实现接口间连接的结构，包括

一种用于实现接口间连接的结构，包括转接嘴、锁紧螺母和压块，所述转 接嘴用于连通需要连接的接口，所述转接嘴的至少一端设置有能够与所述锁紧 螺母配合的螺纹部，所述锁紧螺母的一端设置有内收沿，所述内收沿的内缘面 为锥面或所述内收沿的内缘面的一部分为锥面，所述接口能够穿过所述内收沿 中心的开孔，所述压块的内表面能够与所述接口的外表面贴合，所述压块的外 表面能够与所述内收沿的内缘面贴合，且所述压块能够楔入所述内收沿与所述 接口之间，使用状态下，所述锁紧螺母套在所述接口上，所述转接嘴的所述螺 纹部拧入所述锁紧螺母，所述压块在所述转接嘴的端部作用楔入所述锁紧螺母 的所述内收沿与所述接口之间，使得所述用于实现接口间连接的结构卡紧在所 述接口上。

优选地，所述压块成圆台形，其中心开有供所述接口穿过且壁面能够与所 述接口的外表面相贴合的柱形开孔，所述锁紧螺母上的所述内收沿的内缘面为 锥面。

优选地，所述压块沿轴线的高度大于的所述内收沿沿轴向的厚度。

优选地，所述压块沿轴向剖开成至少两半。

优选地，所述压块对称剖开成两半。

优选地，在所述转接嘴与所述接口之间设置有密封结构。

优选地，在所述转接嘴上设置有能够深入接口内部的接头部，所述接头部 的外表面能够与所述接口内壁相贴合，在所述接头部的外表面设置密封槽，所 述密封结构设置为设置在所述密封槽中的O形密封圈。

优选地，在所述螺纹部的顶端设置有凸台。

优选地，所述凸台成连续的环形结构。

优选地，所述转接嘴一端为球头喇叭口接口。

本发明的有益效果如下：

本发明的用于实现接口间连接的结构有效地解决了焊接接口在单机试验时 难以连接的问题，具有更加普遍的适用性，且本发明的用于实现接口间连接的 结构在转接嘴和锁紧螺母的共同作用下，压块与接口能够形成较大的抱紧力， 保证在高压试验过程中不会产生松动脱落的情况。

附图说明

图1为改进的阀门、管路焊接结构示意图；

图2为本发明的接口试验工装的结构示意图；

图中：

1转接嘴、11螺纹部、12接头部、2锁紧螺母、21内收沿、3压块、4O形 密封圈、5翻边、6接口、7凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案和有益效果进一步进行说 明。

参见附图1，本发明的用于实现接口间连接的结构，包括转接嘴1、锁紧螺 母2和压块3，转接嘴1用于连通需要连接的接口6，转接嘴1的一端设置有能 够与锁紧螺母2配合的螺纹部11，锁紧螺母2的一端设置有内收沿21，内收沿 21的内缘面为锥面，接口6能够穿过内收沿21中心的开孔，压块3的内表面能 够与接口6的外表面贴合，压块3的外表面能够与内收沿21的内缘面贴合，且 压块3能够楔入内收沿21与接口6之间，使用状态下，锁紧螺母2套在接口6 上，转接嘴1的螺纹部11拧入锁紧螺母2，压块3在转接嘴1的端部作用楔入 锁紧螺母2的内收沿21与接口6之间，使得用于实现接口间连接的结构卡紧在 接口6上。