[发明专利]盘式压砖机压砖模机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种盘式压砖机，具体地说，涉及一种盘式压砖机压砖模机构。

背景技术

盘式压砖机一般包括机架、动力机构、传动机构、喂料机构、盘式砖坯成型模盒、压砖模机构和出砖机构。工作时，动力机构通过传动机构带动压砖模机构上下往复运动，压砖模机构与盘式砖坯成型模盒配合，实现砖坯的压制工作。现有的盘式压砖机压砖模机构脱模困难，砖坯容易粘模，导致砖坯成品率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种脱模容易、不粘模、可提高砖坯成品率的盘式压砖机压砖模机构。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种盘式压砖机压砖模机构，包括与盘式砖坯成型模盒相对应的压坯装置、砖模装置和脱坯装置，其特征在于：所述压砖模机构还包括升降装置，包括升降横梁和牵拉臂；升降横梁的两端的前后两侧分别固定有套管，套管套在压砖机机架顶部的立柱上；升降横梁的两端分别铰连接牵拉臂；牵拉臂的底端铰连接在压砖机的动力输出轮上，且牵拉臂与动力输出轮的连接点位于动力输出轮轴心的外侧；压坯装置、砖模装置和脱坯装置均固定在升降横梁的底部，压坯装置和脱坯装置分列在砖模装置的两侧。

进一步地说：

所述砖模装置包括砖模座和砖模头，砖模座固定在升降横梁的底部；砖模头包括连接杆、水平板、弹性连接杆、压砖块和压孔芯，连接杆连接在砖模座的底部，水平板固定在连接杆的底端；弹性连接杆的顶端固定在水平板的底部，压砖块固定在弹性连接杆的底端；压孔芯顶端固定在水平板的底部，底端穿过压砖块。

所述砖模座的顶部固定有复位杆，复位杆的顶端垂直向上穿过固定在立柱顶部的固定横梁，固定有封堵块；封堵块与固定横梁之间设有复位弹簧，复位弹簧套在复位杆的上部。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明脱模容易、砖坯不粘模，可提高盘式压砖机的砖坯成品率。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

图中：1-压砖机机架；2-动力输出轮；3-牵拉臂；4-盘式砖坯成型模盒；5-立柱；6-定位块；7-脱坯装置；8-套管；9-复位杆；10-固定横梁；11-复位弹簧；12-封堵块；13-升降横梁；14-砖模装置；15-支撑杆；16-压坯装置；21-压孔芯；22-弹性连接杆；23-砖模座；24-连接杆；25-水平板；26-压砖块。

具体实施方式

实施例：

一种盘式压砖机压砖模机构，如图1所示，包括与盘式砖坯成型模盒4相对应的压坯装置16、砖模装置14、脱坯装置7和升降装置。所述升降装置包括升降横梁13和牵拉臂3，升降横梁13两端的前后两侧分别固定有4个套管8，它们分别套在压砖机机架1顶部的4根立柱5上。升降横梁13的两端分别铰连接牵拉臂3，牵拉臂3的底端铰连接在压砖机的动力输出轮2上，且牵拉臂3与动力输出轮2的连接点位于动力输出轮2轴心的外侧，这样，动力输出轮2转动的时候，通过牵拉臂3带动压砖模机构上下往复运动。压坯装置16、砖模装置14和脱坯装置7均固定在升降横梁13的底部，其中，压坯装置16通过支撑杆15连接在升降横梁13的底部。压坯装置16和脱坯装置7分列在砖模装置14的两侧。

如图2所示，所述砖模装置14包括砖模座23和砖模头，砖模座23固定在升降横梁13的底部。砖模头包括连接杆24、水平板25、弹性连接杆22、压砖块26和压孔芯21，连接杆24连接在砖模座23的底部，水平板25固定在连接杆24的底端；弹性连接杆22的顶端固定在水平板25的底部，压砖块26固定在弹性连接杆22的底端。压孔芯21顶端固定在水平板25的底部，底端穿过压砖块26。所述砖模座23的顶部固定有复位杆9，复位杆9的顶端垂直向上穿过固定在立柱5顶部的固定横梁10，固定有封堵块12。封堵块12与固定横梁10之间设有复位弹簧11，复位弹簧11套在复位杆9的上部。

工作时，盘式压砖机的动力机构通过传动机构将动力输送至动力输出轮2和盘式砖坯成型模盒4。动力输出轮2通过牵拉臂3带动压砖模机构上下往复运动，压砖模机构与盘式砖坯成型模盒4配合，实现砖坯的压制工作。