[发明专利]一种修治岩盐卤井的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种修治岩盐卤井的方法，属于岩盐类钻井水溶开采修治井技术领域。

背景技术

水溶开采矿山岩盐卤井过程中，随着岩盐开采量的增加，溶腔半径增大，溶腔顶板岩层跨距达到一定值后，围岩应力超过了岩石的临界破坏应力而发生位移，从而导致溶腔顶板垮塌，引起卤井套管、油管的严重变形、破裂或折断，使卤井丧失生产能力，若要恢复卤井生产能力，需对卤井进行修治。卤井大修施工的一般程序包括提管、打捞油管、清井、开窗侧钻井眼和油管下井，在开窗侧钻井眼工序中普遍使用转盘钻井机进行钻孔，但是由于卤井岩盐顶板垮塌严重，溶腔内大颗粒松散堆积物增多，钻具带动钻头旋转钻进铣磨困难，井下堆积颗粒回填速度快，卡钻频繁，侧钻井眼无法达到设计井深，最终导致无法将生产油管下入到设计井深，恢复生产后产卤浓度达不到要求。

发明内容

本发明的目的就在于针对现有生产技术的不足，提供一种修治岩盐卤井的方法，它能有效克服井下溶腔松散堆积物对开窗侧钻井眼的影响，使生产油管能下入到设计井深，提高卤井修治的成功率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：

一种修治岩盐卤井的方法，包括提管、打捞油管、清井、开窗侧钻井眼和油管下井工序，其特征在于：所述开窗侧钻井眼和油管下井工序中，使用螺杆钻具连接下入岩盐卤井的油管，根据修治井作业的油管口径大小选择型号匹配的螺杆钻具，由螺杆钻具带动油管下至设计井深，然后对油管进行定深射孔完成卤井修治。

所述的油管定深射孔采用电缆下油管射孔枪至油管内，利用岩盐顶板部的油管短节进行射孔深度定位，电雷管引爆射孔枪在油管本体上完成射孔。

进一步的，本发明中所用螺杆钻具为直螺杆钻具。 

由于螺杆钻具只需钻通盐层带油管入井，对于螺杆钻具的性能要求不高，并且螺杆钻具为一次性使用，螺杆钻具和钻头钻入溶腔内盐层底板后不再取出，从节约经济成本观点出发，所述的螺杆钻具可采用旧螺杆钻具。

螺杆钻具是一种以钻井液（泥浆、清水）为动力，把液体动力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。

如背景技术所述，卤井在发生多次顶板垮塌事故后，顶板以上一定厚度的岩层结构被破坏，垮塌层中形成很多裂，导致在放压修井开窗侧钻时的岩层排出随侧钻次数的增加趋于困难，当侧钻到垮塌层时，洗井液到井底后在压差的作用下渗入裂隙降低了其在环空的流量和压力，使钻屑不能完全返出，滞留井内，并随着井眼的加深，沉沙逐渐增多，给继续钻进带来困难。有的井沉沙多达10米高，难以加入钻杆单根，只有快速加入钻钻杆短节方能开泵循环继续钻进，出现这种情况时所采取以下措施减少井内沉沙：

（1）在有条件情况下，适当增加洗井液排量。

（2）反复提钻划眼，将沉沙磨细，使之一部分进入井壁裂隙，一部分返至地面。

（3）如果采取以上措施仍难以减少沉沙，并且连钻杆短节都无法加入时，可采捞沙方法减少沉沙。

使用常规钻井设备和修治井手段采取以上措施若无法有效解决沉沙问题，油管将无法下入到设计井深，导致修治井作业失败。而井下螺杆钻具是一种以液体为动力，把液体的压力能转化为机械能的井下动力工具。当动力液进入液压马达，在液压马达的进出口产生一定的压差，推动液压马达的转子绕定子轴线做行星运动，提供给钻头转速和扭矩，实现带动油管井下作业，而不需要钻杆转动。因此，本发明使用螺杆钻具下油管就立竿见影地克服了沉沙回填井眼的技术难题。

而当螺杆钻具带动下油管到设计井深后，螺杆钻具和钻头钻入溶腔内盐层底板，油管在设计井深位置处于封闭状态，并无出卤通道，本发明采用射孔技术打通出卤通道，满足卤井出水量及咸量的要求。在目前的岩盐钻井水溶开采的矿区一般采用电缆射孔，该技术在下完井生产油管后，用电缆下入油管射孔枪，利用岩盐顶板部的油管短节，进行射孔深度定位，用电雷管引爆射孔枪，在油管本体造成有效数量、孔径的眼孔，完成油管射孔。

综上所述，本发明方法创造性的使用螺杆钻具带动下油管井下作业，有效避免了铣磨钻具事故的发生，克服了修治井溶腔堆积物对下油管作业的影响，并通过井下定深射孔作业打通出卤通道，满足卤井出水量及咸量的要求。