[发明专利]一种地下连续墙钢筋网全自动交织方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑机械领域，涉及自动挖槽方法和自动钢筋编织方法，具体涉及一种地下连续墙钢筋网全自动交织方法。

背景技术

地基是建筑物的根基，随着建筑行业的发展，对打地基的效率要求越来越高。现在建筑工地上一般采用钻孔机械在地基土中形成桩孔，通过工人编织钢筋笼，再将钢筋笼放入桩孔，再往其中浇注混泥土建筑地基，存在步骤繁杂、效率低、耗人力的缺点，而且建立的地基墙不是连续的，强度较低；现有的地下连续墙一般是先通过各种挖槽机械，在地下挖出导墙槽，然后人工在焊接钢筋笼子，利用起重机将钢筋笼子垂直放入导墙槽中，最后往其中浇筑混泥土，步骤繁杂，效率较低，而且钢筋笼子体积大，起吊和放入导墙槽中是个难题；现有的作业方式需要人工爬到地面以下的土槽中作业，存在不安全性。目前尚没有一种集地下自动挖槽和自动编织钢筋网于一体的设计构思，也没有能实现该设计构思的机器。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种地下连续墙钢筋网全自动交织方法，采用该方法可自动在地下挖连续墙导墙槽，且同时在导墙槽内自动编织钢筋网，从而快速建立地下连续墙。

本发明的具体步骤如下：

步骤一、纵向钢筋输送机构中放入钢筋。

步骤二、驱动机构驱动铣槽机构的铣槽钻头挖出连续墙导墙槽的起始槽段。

步骤三、                                               个绕有钢筋绳的钢筋绳滚筒支撑在横向钢筋绳储存架上，每个钢筋绳滚筒的钢筋绳一端均穿过横向钢筋绳交织机构，并固定在连续墙导墙槽侧壁上；个钢筋绳滚筒的钢筋绳均分为并排布置的组，每组的钢筋绳沿竖直方向等距且平行设置；其中，为偶数，且；，为整数，且。

步骤四、驱动机构同时驱动主动车厢、铣槽机构和间歇传动机构；间歇传动机构分别传输动力给横向钢筋绳交织机构和纵向钢筋输送机构；主动车厢前进，铣槽机构在地下挖出连续墙导墙槽，钢筋绳不断地从钢筋绳滚筒中拉出来；依次顺序将每两组钢筋绳划分为一个钢筋网交织单元，组钢筋绳均分为个钢筋网交织单元；横向钢筋交织机构在连续墙导墙槽中带动每个钢筋网交织单元的两组钢筋绳往复交织，每交织一次，纵向钢筋输送机构就间歇性将根钢筋分别落入处于交织状态的一个钢筋网交织单元中，从而在连续墙导墙槽中编织出张平行的钢筋网。

所述的铣槽机构设有高压水输入孔，高压水输入孔接高压水管，铣槽钻头挖连续墙导墙槽时，高压水从铣槽钻头的出水孔喷射出来，冲散未挖土侧壁的泥土，切削后的土渣可用抽水泵抽出地面。

本发明的有益效果：

本发明可自动在地下挖连续墙导墙槽，且同时在导墙槽内自动编织出相互平行的钢筋网，进而快速建立地下连续墙，无需人工焊接钢筋笼子，也无需起吊并将钢筋笼子放入导墙槽中，提高了建筑地基的效率，降低了人力劳动量，达到了高效、安全的作业效果。

附图说明

图1为实现本发明的装置整体结构的一个侧视立体图；

图2为实现本发明的装置整体结构的另一个侧视立体图；

图3为实现本发明的装置中主动车厢的立体图；

图4为实现本发明的装置中间歇传动机构的传动关系立体图；

图5为实现本发明的装置的中间支撑架立体图；

图6为实现本发明的装置中悬臂与法兰的装配立体图；

图7为实现本发明的装置中悬臂的剖视图；

图8为实现本发明的装置中法兰的剖视图；

图9为实现本发明的装置中铣槽钻头的立体图；

图10-1为实现本发明的装置中横向钢筋交织机构的整体结构立体图；

图10-2为实现本发明的装置中横向钢筋交织机构去除盖板后的结构立体图；

图10-3为实现本发明的装置中横向钢筋交织机构顶部的局部结构立体图；

图10-4为实现本发明的装置中横向钢筋交织机构的传动关系示意图；

图10-5为实现本发明的装置中第一双螺旋轴的结构示意图；

图10-6为实现本发明的装置中第一导向板的局部结构示意图；

图10-7为实现本发明的装置中第二导向板的局部结构示意图；

图10-8为实现本发明的装置中第三导向板的局部结构示意图；

图11为实现本发明的装置中纵向钢筋输送机构与间歇传动机构的传动关系示意图；

图12-1为实现本发明的装置中纵向钢筋输送机构底部的局部结构立体图；