[发明专利]大豆磷脂乙氧基化物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及大豆磷脂乙氧基化物的制备方法。

背景技术

大豆磷脂富含不饱和脂肪酸、胆碱、肌醇等营养成分，是一种纯天然的高营养强化剂，对脂肪代谢、肌肉生长、神经系统发育和体内抗氧伤害等方面发挥相当重要的作用。大豆磷脂同时也是一种天然的表面活性剂，其分子由亲水的极性基团和疏水的非极性基团组成，故其具有乳化、分散、润湿、速溶、抗氧化及抗老化等性能，被广泛应用于化工、食品、医药、石油、轻工、植物保护、饲料以及日化等行业中。

大豆磷脂虽然是良好的天然表面活性剂，但因其亲水亲油平衡值HLB值低，在水相体系中分散性较差，并且乳化和亲水性能不佳，这一性能的不足使其应用范围受到很大限制。若将其进行改性处理，可提高其亲油亲水平衡值，增加大豆磷脂的乳化、分散等性能。

CN 00110396.2提供了一种大豆磷脂进行乙酰化和羟基化的改性制备方法。

CN 200310113033.9提供了一种酶改性大豆磷脂的制备方法。

CN 201110278485.7提供了一种在二氧化碳超临界状态下制备高度乙酰化大豆磷脂的方法。

CN 201410276566.7提供了一种羟基化改性大豆磷脂的制备方法。

现有对大豆磷脂化学改性的主要方法有：酰化、羟基化、酰羟化和羟基乙氧基化等，在这些改性方法中涉及到乙氧基化改性的不多，基本上使用的是羟基乙氧基化间接合成改性磷脂或是在活化后的磷脂中引入聚乙二醇基团合成改性磷脂，合成工艺复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一是现有大豆磷脂改性方法工艺复杂的问题，提供一种大豆磷脂乙氧基化物的制备方法，该方法具有工艺简单、而且得到的产物具有良好的乳化性能和分散性能的优点。

本发明所要解决的技术问题之二是提供上述技术问题之一所述的制备方法得到大豆磷脂乙氧基化物。

本发明所要解决的技术问题之三是上述技术问题之二所述的大豆磷脂乙氧基化物作为乳化剂的应用。

本发明所要解决的技术问题之四是上述技术问题之二所述的大豆磷脂乙氧基化物作为分散剂的应用。

为解决上述技术问题之一，本发明的技术方案如下：大豆磷脂乙氧基化物的制备方法，包括如下步骤：

在催化剂存在下，以含大豆磷脂和一元酸的混合物为起始剂，使环氧乙烷发生开环聚合反应得到所述的大豆磷脂乙氧基化物。

上述技术方案中，所述的一元酸优选为C₂～C₂₀的脂肪酸。更优选C₆～C₁₈的脂肪酸，最优选C₁₂～C₁₈的脂肪酸。例如但不限于棕榈酸、油酸、硬脂酸、亚油酸中的一种或几种混合物。

上述技术方案中，所述起始剂中一元酸与大豆磷脂的重量比优选为0.05～0.70。更优选0.10～0.40。

上述技术方案中，所述的催化剂优选为碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物、烷氧基钾、烷氧基钠中的一种或几种混合物、碱金属羧酸盐、碱土金属羧酸盐中的一种或几种混合物。例如但不限于氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钡、甲醇钠、乙醇钠。催化剂用量为反应物总重量的0.1％～2％，更优选为0.1％～0.6％，所述反应物的重量包括起始剂的重量和环氧乙烷总的加入量。

上述技术方案中，所述的环氧乙烷用量优选为大豆磷脂重量的30％～300％；更优选为50％～150％。

上述技术方案中，所述的反应温度优选为110℃～160℃。

上述技术方案中，反应压力优选为0.1MPa～0.4MPa。

作为本发明的具体实施方案，包括：

将大豆磷脂和一元脂肪酸投入到反应釜中并向其中投入催化剂，在0.1MPa～0.4MPa的反应压力和110℃～160℃的反应温度下与环氧乙烷进行聚合反应，对反应产品进行真空处理及精制，得到大豆磷脂乙氧基化物。

以包括大豆磷脂和一元脂肪酸的混合物为起始剂直接通入环氧乙烷进行乙氧基化改性的合成方法，该方法所使用的合成方式为一步法合成，具有合成工艺简单、操作方便和对设备要求低等特点。而且得到的产物具有良好的乳化性能和分散性能。

为解决上述技术问题之二，本发明的技术方案如下：采用上述技术问题之一的技术方案中任一项所述的方法得到的大豆磷脂乙氧基化物。

为解决上述技术问题之三，本发明的技术方案如下：上述技术问题之二的技术方案中所述的大豆磷脂乙氧基化物作为乳化剂的应用。