[发明专利]一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法

权利要求书

1.一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤一

在熔池熔炼炉内，将含铁渣料于弱氧化性气氛中加热至1100℃以上，得到脱硫产物；所述含铁渣料中铁的质量百分含量低于50％；所述含铁渣料中硫的质量百分含量为0.07-15％；所述弱氧化性气氛氧分压为0.01-0.1atm；

步骤二

将步骤一所得脱硫产物加热至1350-1450℃，同时加入造渣剂并持续通入富氧气体，直至脱硫产物与造渣剂完全共融时停止通入富氧气体，得到氧化物熔体；所述富氧气体中，氧的体积百分含量为30-100％；所述氧化物熔体的碱度为0.8-2；

步骤三

往步骤二所得氧化物熔体加入还原剂，在1450-1550℃进行还原，得到硫的质量百分含量≤0.07％的生铁。

2.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：所述含铁渣料选自湿法炼锌浸锌渣、湿法炼锌沉铁渣，湿法炼镍除铁渣、鼓风炉炼铅渣、氧化铝生产中的赤泥、钛白粉生产中的除铁渣中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：所述含铁渣料的物相包括铁的含氧酸盐、铁的无氧酸盐、氢氧化铁、铁酸盐、硅酸铁中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：所述含铁渣料中水的质量百分含量小于等于5％。

5.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：所述含铁渣料的粒度小于等于40目。

6.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：步骤一中，在熔池熔炼炉内，将含铁渣料于弱氧化性气氛中加热至1250-1350℃并保温0.5-2h，得到脱硫产物。

7.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：步骤二中所述造渣剂选自SiO₂、CaO、CaCO₃中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：步骤三中所述还原剂为固体还原剂和/或气体还原剂；所述固体还原剂选自焦炭、碳粉、褐煤、石墨粉的一种，还原剂的用量为理论用量的1.1-1.5倍；所述气体还原剂为煤气或天然气。

9.根据权利要求1所述的一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法，其特征在于：步骤三所得炉气经回收烟气中的锌、铅、铟后，返回步骤三中重复利用。