[发明专利]一种金属丝网规整填料

说明书

技术领域

本发明属于金属丝网规整填料技术领域，具体涉及一种金属丝网规整填料。

背景技术

目前，普遍使用金属丝网规整填料一般是由金属丝网制成，上述金属丝网填料在安装以及使用过程中存在以下不足：安装过程中，由于操作不当，经常会出现使金属丝网规整填料的上沿部设置的防壁流圈与塔体的内壁接触挤压而向内侧折回，导致翻边结构变形不再翻边，以至于损坏金属丝网规整填料的上沿的防壁流结构，同时，该金属丝网规整填料安装在塔体内后，会发生径向移动，不能有效固定，因而影响了金属丝网规整填料的性能的有效发挥。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种金属丝网规整填料。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种金属丝网规整填料，包括圆柱形的金属丝网填料主体，所述圆柱形的填料主体的圆周面上部箍设有第一箍紧圈、下部箍设有第二箍紧圈，所述的第一箍紧圈的内侧面焊接连接一个具有外翻边结构的防壁流圈，所述第一箍紧圈、第二箍紧圈上下间隔设置，并通过多个轴向设置的L形连接板相连接，所述L形连接板的折弯部与所述填料主体的底部相接，所述L形连接板的上、下部分别通过一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓与所述填料主体固定，所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部。

所述第一箍紧圈的上端面低于所述填料主体的上端面。

所述第二箍紧圈的下端面与所述填料主体的下端面平齐。

所述L形连接板均不锈钢板材制成。

所述防壁流圈由金属丝网包设在所述填料主体的圆周面上部而形成。

本发明金属丝网规整填料，通过圆柱形的填料主体的圆周面上部箍设有第一箍紧圈、下部箍设有第二箍紧圈，所述的第一箍紧圈的内侧面焊接连接一个具有外翻边结构的防壁流圈，所述第一箍紧圈、第二箍紧圈上下间隔设置，并通过多个轴向设置的L形连接板相连接，所述L形连接板的折弯部与所述填料主体的底部相接，所述L形连接板的上、下部分别通过一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓与所述填料主体固定，所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部，可以利用该突出限位部使填料主体的周边与塔体内壁间隔一定距离，从而防止了在填料在安装过程中会出现防壁流圈与塔体内壁相挤压受损，导致防壁流圈的翻边被反向压回，从而影响防壁流效果的问题，以及安装后会水平移动的技术问题。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的一种金属丝网规整填料的主视结构示意图；

图2所示为金属丝网规整填料局部剖面图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

请参见图1～2，一种金属丝网规整填料，包括圆柱形的金属丝网填料主体1，所述圆柱形的填料主体的圆周面上部箍设有第一箍紧圈2、下部箍设有第二箍紧圈3，所述的第一箍紧圈2的内侧面焊接连接一个具有外翻边结构的防壁流圈7，所述第一箍紧圈、第二箍紧圈上下间隔设置，并通过多个间隔设且轴向设置的L形连接板4相连接，所述L形连接板的折弯部与所述填料主体的底部相接，所述L形连接板的上、下部分别通过一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓5与所述填料主体固定，所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部。

所述第一箍紧圈的上端面低于所述填料主体的上端面。

所述第二箍紧圈的下端面与所述填料主体的下端面平齐。

所述L形连接板均不锈钢板材制成。

所述防壁流圈7由金属丝网包设在所述填料主体的圆周面上部而形成。具体的，通过与所述填料主体用的一段金属丝网包扎在所述所述填料主体的圆周面上部，所述第一箍紧圈将该防壁流圈7压紧后通过点焊接固定在一起。

本发明金属丝网规整填料，通过圆柱形的填料主体的圆周面上部箍设有第一箍紧圈、下部箍设有第二箍紧圈，所述的第一箍紧圈的内侧面焊接连接一个具有外翻边结构的防壁流圈所述第一箍紧圈、第二箍紧圈上下间隔设置，并通过多个轴向设置的L形连接板相连接，所述L形连接板的折弯部与所述填料主体的底部相接，所述L形连接板的上、下部分别通过一个径向伸入所述填料主体内的连接螺栓与所述填料主体固定，所述连接螺栓的帽端显露在外而形成一个突出限位部，可以利用该突出限位部使填料主体的周边与塔体内壁间隔一定距离，从而防止了在填料在安装过程中会出现防壁流圈与塔体内壁相挤压受损，导致防壁流圈的翻边被反向压回，从而影响防壁流效果的问题，以及安装后会水平移动的技术问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。