[发明专利]一种搅拌块再制造工艺有效
申请号: | 201410604239.X | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN104388879A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 程敬卿;薛卫昌 | 申请(专利权)人: | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/12 |
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地址: | 241000 安徽省芜湖市高*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 制造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及再制造技术领域,具体的说是一种搅拌块再制造工艺。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝土搅拌机在使用之后,需要对其进行清洗,主要是去除残留在搅拌机内部的混凝土,如果混凝土长时间不清除,将会严重影响搅拌机的工作,甚至导致其无法工作。搅拌块作为搅拌的主要零件,有至关重要的作用,搅拌块经过长时间使用后,表面磨损严重,所以为了保证搅拌质量,往往需要对其进行修复,即对搅拌块进行再制造,从而来达到延长搅拌块使用寿命的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种搅拌块再制造工艺。
一种搅拌块再制造工艺,包括以下工艺步骤:
(1)前期处理:
a)清理残留混凝土;除去搅拌块表面残留的混凝土;
b)除锈;除去搅拌块表面的锈;
c)磷化;磷化后可防止搅拌块被腐蚀,也可提高喷涂的涂层与搅拌块的附着力;
d)喷砂;
(2)喷涂:采用超音速火焰喷涂设备喷涂Ni-Gr-B涂层;
(3)后期处理:定制抛光带抛光处理。
所述步骤(2)中的喷涂参数为:工装转速为240r/min;火焰距离为30cm;送粉量控制电压为5v,火焰温度为2300℃,喷枪移动速度为0.01m/s;
气体流量:空气为120L/H,氧气为35L/H,丙烷为30L/H;
设备气体压力:丙烷压力不小于0.5MPa;氧气压力不小于0.4MPa;空气压力不小于0.6MPa;氢气压力不小于0.1MPa,氮气压力不小于0.2MPa。
所述步骤(2)中喷涂的Ni-Gr-B涂层包含以下组分:Ni为20%,Gr为33%,B为44.77%,微量元素为0.23%,助剂为2%。
所述助剂为CBN,由于材料硬度不高,所以增加助剂从而来提高硬度。
所述微量元素包括Co、Mo、Si。
本发明的有益效果是:本发明采用Ni-Gr-B涂层,解决了现有涂层耐磨性较差、耐腐蚀性较低的问题,改善了材料表面涂层的微观组织,加入微量元素使涂层硬度提高了40%,弹性模量提高了13%,从而整体提高材料表面的耐磨性能。有效的延长了搅拌块的使用寿命,减少了维修的次数,节省了维修费用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
实施例一:
(1)前期处理:
a)清理残留混凝土;除去搅拌块表面残留的混凝土;
b)除锈;除去搅拌块表面的锈;
c)磷化;磷化后可防止搅拌块被腐蚀,也可提高喷涂的涂层与搅拌块的附着力;
d)喷砂;
(2)喷涂:采用超音速火焰喷涂设备喷涂Ni-Gr-B涂层;
所述步骤(2)中的喷涂参数为:工装转速为240r/min;火焰距离为30cm;送粉量控制电压为5v,火焰温度为2300℃,喷枪移动速度为0.01m/s;
气体流量:空气为120L/H,氧气为35L/H,丙烷为30L/H;
设备气体压力:丙烷压力不小于0.5MPa;氧气压力不小于0.4MPa;空气压力不小于0.6MPa;氢气压力不小于0.1MPa,氮气压力不小于0.2MPa。
所述步骤(2)中喷涂的Ni-Gr-B涂层包含以下组分:Ni为20%,Gr为33%,B为44.77%,微量元素为0.23%,助剂为2%。
所述助剂为CBN,由于材料硬度不高,所以增加助剂从而来提高硬度。
所述微量元素包括Co、Mo、Si。
(3)后期处理:定制抛光带抛光处理。
为了论证本发明的实际效果,特通过实验对实施例一实施后的搅拌块进行检测,检测结果的数据如下:
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