[发明专利]一种水酶法制取大豆油脂的方法及应用有效
申请号: | 201410605037.7 | 申请日: | 2014-10-31 |
公开(公告)号: | CN104450154B | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 江连洲;李杨;齐宝坤;隋晓楠;王中江;冯红霞;王欢;马文君 | 申请(专利权)人: | 东北农业大学 |
主分类号: | C11B1/00 | 分类号: | C11B1/00;C11B1/04 |
代理公司: | 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 | 代理人: | 邓宇 |
地址: | 150030 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 法制 大豆 油脂 方法 应用 | ||
本发明公开了一种水酶法制取大豆油脂的方法及应用,属于植物油脂提取加工技术领域。本发明所提供的方法是将大豆清理去皮后粉碎,再将大豆粉碎物进行挤压膨化处理,处理后粉碎膨化产物,再利用碱性蛋白酶对膨化产物进行水解,水解后利用液氮冷冻法冷冻水解产物,最后通过高压静电法进行解冻处理,离心分离解冻液后获得大豆油。本发明所提供的方法具有提油时间短、总油提取率高的特点,仅在冷冻解冻环节上,本发明所提供方法可节约93.1%的时间,并且总油提取率可达95.36%。同时,所提取的大豆油脂具有较低的过氧化值、p‑茴香值和TOTOX值,所提取油脂的质量更好。
技术领域
本发明涉及一种水酶法制取大豆油脂的方法及应用,属于植物油脂提取加工技术领域。
背景技术
水酶法提油是一种新颖的生物提油技术,更为安全可靠,水酶法工艺是在机械破碎的基础上,采用能降解植物油料细胞壁的酶,或对脂蛋白、脂多糖等复合体有降解作用的酶,作用于油料种籽,使油脂易于从油料种籽中释放,利用非油成分对油和水的亲和力差异,同时利用油水比重不同而将油和非油成分分离。水酶法提油技术与传统工艺相比,具有反应条件温和、工艺简单及操作安全等特点,在能耗、环境和安全卫生等方面具有显著优势。但是,采用水酶法提取大豆油过程中,由于蛋白、油脂及水之间的乳化作用,使得游离油得率较低。
近年来,由于冷冻解冻破乳技术避免油脂提取过程中使用有机溶剂和有毒有害化学试剂而广泛应用于食用油脂提取加工中。Van Boekel等对乳状液的稳定性进行了研究,并用冷冻解冻法进行了破乳。他们认为冷冻解冻能较好地破坏乳状液稳定性是因为冷冻过程中乳状液中出现油相结晶,这些脂肪晶体可以刺入水相,假如脂肪晶体恰好出现在相邻油滴之间,则将刺穿界面膜引起油滴的聚集,从而大幅度降低乳状液稳定性达到破乳的目的。Fennema等做了类似的研究,他们提出,在冷冻过程中,乳状液中冰晶体的形成会迫使乳状液液滴靠拢在一起,这种情况在解冻时常引起严重的聚结。Lamsal等对水酶法提取大豆油过程中形成的乳状液进行了冷冻解冻破乳研究,破乳率很高。王瑛瑶等对水酶法提取花生蛋白和油脂过程中产生的乳状液进行了冷冻解冻破乳研究,乳状液在-20℃冷冻15h,然后在35℃解冻2h,3000r/min离心20min,破乳率达到91.6%。章绍兵等对水酶法从菜籽中提取油脂和蛋白质过程中产生的乳状液的破乳问题进行了研究。破乳分为两步进行:将乳状液在4℃下放置1d后,在不同转速下离心20min,吸取上层清油,弃去水相;离心后得到的残余乳状液在-18℃下冷冻20h后,40℃水浴中解冻2h,10000r/min离心20min后吸取清油,总破乳率约为75%。但是,目前采用的冷冻解冻技术都是在较高温度下进行,加工时间长,反应效率低,而且破乳率较低,油脂提取率低,不能满足连续的工业化大规模生产的技术要求。
液氮冷冻技术的冻结速度快、冻结时间短、冻结品质好、无污染,是一种绿色加工技术。利用液氮冷冻可为油水两相同时提供巨大的过冷度,使两相快速成核结晶。连续油相的快速结晶,使其结晶更加无序化,破碎后更易形成细碎裂缝。另一方面,分散相珠滴的快速冻结,使作用于结晶的连续相的体积膨胀功率增加,利于油笼的破裂。油水两相的快速冻结相变反应,使结晶的连续相产生更多更细小的裂缝。连续相结晶裂缝越细小其毛细压力就越强,毛细作用高度就越高,未冻结的分散相液体越容易渗入裂缝中。液氮急速冷冻较其它冷冻方法更容易形成更加密集的大的微通道网络,连接更多的冻结珠滴,当解冻融化后,在界面张力的作用下更多珠滴聚并在一起,使油水两相分离更加彻底。然而,目前液氮冷冻技术主要用于原油开采中乳状液破乳,在油脂加工技术领域中尚没有得到应用。
高压静电解冻是一种有极大开发应用前景的解冻新技术。此法是将冷冻食品放置于高压静电场中,电场设于0-10℃左右的低温环境中,利用高压电场微能源产生的各种效应使食品解冻,具有解冻时间短,解冻效果好的优点,并能较好的保护营养物质的活性。但目前高压静电解冻法的应用主要局限于对冷冻肉等冷冻食品的解冻上,在解冻乳状液方面及油脂提取加工方面还没有应用。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种水酶法提取大豆油脂的方法,所采取的技术方案如下:
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