[发明专利]一种汁渣分离设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业加工设备，尤其涉及一种汁渣分离设备。

背景技术

我国是一个农业大国，全国种植玉米、甜高粱的面积达几亿亩。这样，每年就可产生几亿吨的秸秆。近年来，随着农村生活能源结构的变化与集约化生产的发展，秸秆逐步从传统的农业原料演变成一种无用的负担物，大部分成为种植户田间地头的焚烧物。秸秆焚烧会产生大量的二氧化碳，成为严重的空气污染源。

由于秸秆焚烧带来的空气污染问题，有人提出，把秸秆直接还田作为治理秸秆焚烧的措施。但是将未经处理的干秸秆直接还田，没有发酵处理时间，没腐烂的秸秆不但起不到肥田作用，反而影响作物出苗率。

目前，除了将秸秆直接还田，还提出将秸秆加工成饲料。但是由于技术原因，饲料产品的质量和稳定性都不能得到保证。

因此，需要一套完善地对秸秆进程处理的方法，以解决秸秆焚烧带来的环境污染问题，并能够变废为宝，进而对秸秆进行充分的利用。

发明内容

本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种汁渣分离设备。

汁渣分离设备包括第一组辊，所述第一组辊包括第一上压辊和第一下压辊，所述第一上压辊和所述第一下压辊以第一预定间隔上下设置；所述汁渣分离设备还包括第一同步装置，所述第一同步装置连接所述第一上压辊和所述第一下压辊以保证所述第一上压辊和所述第一下压辊以相同转速旋转；

所述汁渣分离设备还包括第二组辊，所述第二组辊包括第二上压辊和第二下压辊，所述第二上压辊和第二下压辊以第二预定间隔上下设置；所述汁渣分离设备还包括第二同步装置，所述第二同步装置连接所述第二上压辊和所述第二下压辊以保证所述第二上压辊和所述第二下压辊以相同转速旋转；

所述汁渣分离设备还包括第三同步装置，所述第三同步装置连接所述第一组辊和所述第二组辊以使所述第一组辊和所述第二组辊以相同的速度旋转；

所述第一组辊和所述第二组辊以第三预定间隔(t3)设置。

其中，所述汁渣分离设备中所述第一组辊和所述第二组辊以30-50转/分钟旋转。

其中，所述汁渣分离设备中所述第一组滚和所述第二组辊以41转/分钟旋转。

其中，所述第一预定间隔为1～5毫米；所述第二预定间隔为1～4毫米；所述第三预定间隔为50毫米～150毫米。

其中，所述第一预定间隔为3～4毫米，所述第二预定间隔为2～3毫米；所述第三预定间隔为80～120毫米。

其中，所述第一预定间隔大于所述第二预定间隔。

其中，所述第一上压辊和所述第一下压辊的直径为400毫米；所述第二上压辊和所述第二下压辊的直径为400毫米。

其中，所述第一同步装置和所述第二同步装置为齿轮同步装置；所述第三同步装置为链条同步装置。

其中，所述汁渣分离设备还包括输送设备，所述输送设备为螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的第一端为碎料输送端口，所述螺旋输送装置的第二端设置在靠近所述第一下压辊的上端处，以用于将碎料输送至所述第一上压辊和所述第二下压辊之间。

其中，所述汁渣分离设备为可移动的汁渣分离设备。

本发明提供的汁渣分离设备可以用于秸秆碎料的汁液提取，并使得提取的汁液和剩余的渣料得以分离。本发明所提供的汁渣分离设备特别适用于利用收割粉碎机粉碎后的秸秆中的汁液的提取，例如玉米杆或者甜高粱杆等。

本发明所提供的汁渣分离设备为可移动的设备，其可以在田间地头进行作业。即收割粉碎后的秸秆可以随时进行汁液提取，提取后的汁液被装入罐车，拉入厂房进行后续的提纯等工作。提取汁液后的剩余的渣料被打包拉入厂房，进行后续的肥料或者燃料的制作。

根据不同的需求，设置渣和水分的不同比例。例如，当将秸秆渣用做饲料时，渣和水的比例为3:7，适合于制作微储饲料，采用这种方式制成的微储饲料含粗蛋白、多种有益菌、微量元素等。当将秸秆渣用做生物质燃料时，渣和水的比例为2:8，采用这种方式制成的燃料密度高、热值高，可以代替煤，燃烧后排放量很低。

在本发明中，采用了辊式压榨机构，采用了至少一组的上下设置的辊，特别是设定两组辊，设定上下压辊的尺寸，第一上压辊11和第一下压辊12上下距离为第一预定间隔，第二上压辊21和第二下压辊22上下距离为第二预定间隔，第一组辊1和第二组辊2之间的距离为第三预定间隔，并且第一组辊1和第二组辊2以设定的转速旋转，经过收割粉碎机粉碎后的秸秆碎料经过本发明所提供的汁渣分离设备后，可以将秸秆的近65％～85％左右的汁液提取出来。